Lieu d'origine:
Shenzhen, en Chine
Nom de marque:
Sky-Win
Certification:
IATF16949/ROHS
Numéro de modèle:
PCBA-38
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Le débit d'un circuit imprimé est supérieur au débit d'un circuit imprimé.
Numéro de téléphoneServices de fabrication de PCB et de PCBA
L'assemblage électronique de circuits imprimés (PCB), également connu sous le nom d'assemblage de circuits imprimés, est le processus de montage de composants électroniques sur un circuit imprimé.Cet ensemble comprend la soudure de composants, comme les résistances, les condensateurs, les circuits intégrés et les connecteurs, sur le PCB pour créer un appareil électronique fonctionnel.
Le processus d'assemblage implique généralement plusieurs étapes, en commençant par la préparation du PCB.qui agit comme un adhésif temporaire pour maintenir les composants en place pendant l'assemblageLes composants sont ensuite placés sur la planche à l'aide de machines automatiques de décapage ou de main d'œuvre.
Une fois que les composants sont en place, le PCB passe par un processus de soudure pour attacher les composants à la carte en permanence.où toute la planche est passée sur une vague de soudure fondue, ou par soudure par reflux, qui utilise un processus de chauffage contrôlé pour faire fondre la pâte de soudure et créer une forte liaison entre les composants et le PCB.
Après le soudage, l'assemblage de PCB peut subir des processus supplémentaires tels que l'inspection, les tests et le contrôle de la qualité pour assurer la fonctionnalité et la fiabilité du produit fini.Ces étapes permettent d'identifier les éventuels défauts ou problèmes qui doivent être résolus avant que l'appareil électronique ne soit prêt à être utilisé..
Dans l'ensemble, l'assemblage de PCB électroniques est une étape cruciale dans le processus de fabrication des dispositifs électroniques, permettant la création de systèmes électroniques complexes et fonctionnels.
Assemblage électronique de PCBCapacité
| Article 2 du règlement | Définition | Capacité | |
| Sercive | Assemblage de circuits imprimés et SMT avec un guichet unique | ||
| Matériel | Matériaux laminés | FR4, haute TG FR4, haute fréquence, allumeur, FPC | |
| Coupe de planches | Nombre de couches | 1 à 32 | |
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Épaisseur minimale des couches internes (L'épaisseur de Cu est exclue) |
0.003 ↓ 0,07 mm) | ||
| Épaisseur du panneau | La norme | (0,1-4 mm±10%) | |
| Je ne sais pas. | Pour un ou deux:00,008 ± 0,004 ̊ | ||
| 4 couches:00,01 ± 0,008 ̊ | |||
| 8 couches:00,01 ± 0,008 ̊ | |||
| Faire des virages | 7/1000 | ||
| Poids en cuivre | Poids en Cu extérieur | 0.5-4 0z | |
| Poids intérieur en Cu | 0.5-3 0z | ||
| Forage | Taille minimale | 0.0078 ↓ 0.2 mm) | |
| Déviation de la perceuse | Le nombre d'étoiles à l'intérieur de l'échantillon est déterminé par la fréquence d'écoulement. | ||
| Tolérance au trou PTH | Le point de contact doit être le point de contact le plus proche de l'appareil. | ||
| Tolérance au trou NPTH | Le point de contact doit être le point de contact le plus proche de l'appareil. | ||
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Masque de soudure
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Couleur | Verte, blanche, noire, rouge, bleue... | |
| Le dégagement de masque de soudure min | 0.003′′ ((0.07mm) | ||
| Épaisseur | (0,012*0,017 mm) | ||
| Filtres à soie | Couleur | Blanc, noir, jaune, bleu... | |
| Taille minimale | 0Pour les appareils à commande numérique: | ||
| Test électronique | Test de fonctionnement | Test fonctionnel à 100% | |
| Tests sur le PCBA | Radiographie, test de l'AOI, test fonctionnel | ||
| Assemblage de circuits imprimés | service à guichet unique service de fabrication électronique | ||
| L'approvisionnement en composants | - Oui, oui. | ||
| Certificat | Le numéro de série IATF 16949 | ||
| Délai de livraison: | Les PCB | 3 à 12 jours | |
| PLCBA | 8 à 20 jours | ||
| Tolérance du PCB | ± 5% | ||
| Taille maximale de la planche de finition | 450*450 mm | ||
| Nombre de pièces | Pas de quantité maximale (1 pièces) | ||
| Finition de surface | HASL, ENIG, plongée en argent, plongée en étain, OSP... | ||
| Contour du PCB | Carré, cercle, irrégulier (avec des jigs) | ||
| le paquet | Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'état de l'équipement. | ||
| Subassemblage | Plastique, métal, écran | ||
Numéro de téléphoneDélai de production des PCB
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Couche/Jours
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Échantillon (normale)
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échantillon ((Rapide)
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Production de masse
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Un seul/deux
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2-3 jours
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24 heures
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5-7 jours
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Quatre couches
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7 à 10 jours |
3 jours
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7 à 10 jours
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6 couches
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7 à 10 jours
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5 jours
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13 à 15 jours
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Huit couches
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15-20 jours
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7 jours
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15-20 jours
|
Fichiers demandésNuméro de téléphoneCitation de l'assemblage des PCB
Afin de vous fournir le devis le plus efficace et le plus précis sur la fabrication de l'unité demandée, nous vous demandons de nous fournir les informations suivantes:
Les fichiers Gerber, PCB, Eagle ou CAD sont tous acceptables.
1- une liste détaillée des matériaux (BOM)
2. Des photos claires de l'échantillon de PCB ou PCBA pour nous
3Quantité et livraison requises
4. méthode d'essai pour PCBA pour garantir des produits de bonne qualité à 100%.
5. fichier de schémas pour la conception de PCB si besoin de faire des tests de fonction.
6. Un échantillon si disponible pour une meilleure fourniture
7. fichiers CAO pour la fabrication de boîtiers si nécessaire
8Un dessin complet du câblage et de l'assemblage indiquant, le cas échéant, les instructions spéciales d'assemblage
Pourquoi choisir Shenzhen Sky-win commeNuméro de téléphoneUn fournisseur de PCB?
Garantie de qualité: nous vous offrons la meilleure qualité et la garantie des produits et services.Tous les assemblages de PCB sont soumis à des tests et inspections rigoureux tels que les TIC, les tests aux rayons X, les tests fonctionnels,AOL et plus.
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