Lieu d'origine:
Je suis à Shenzhen.
Nom de marque:
Sky-Win
Certification:
IATF16949/ROHS
Numéro de modèle:
Pour l'utilisation des appareils électroménagers
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2-32 couches Fabrication de PCB 1.6 mm FR4 carte de circuit imprimé Fabrication de modules PCB
Fabrication de PCBCapacité
| Article 2 du règlement | Définition | Capacité | |
| Sercive | Assemblage de circuits imprimés et SMT avec un guichet unique | ||
| Les fichiers dont nous avons besoin | PCB: fichiers Gerber ((CAM, PCB, PCBDOC) | ||
| Components: liste des matériaux (BOM) | |||
| Assemblage: fichier Pick-N-Place | |||
| Matériel | Matériaux laminés | FR4, haute TG FR4, haute fréquence, allumeur, FPC | |
| Coupe de planches | Nombre de couches | 1 à 32 | |
| Épaisseur minimale des couches internes | 0.003 ↓ 0,07 mm) | ||
| (L'épaisseur de Cu est exclue) | |||
| Épaisseur du panneau | La norme | (0,1-4 mm±10%) | |
| Je ne sais pas. | Pour un ou deux:00,008 ± 0,004 ̊ | ||
| 4 couches:00,01 ± 0,008 ̊ | |||
| 8 couches:00,01 ± 0,008 ̊ | |||
| Faire des virages | 7/1000 | ||
| Poids en cuivre | Poids en Cu extérieur | 0.5-4 0z | |
| Poids intérieur en Cu | 0.5-3 0z | ||
| Forage | Taille minimale | 0.0078 ↓ 0.2 mm) | |
| Déviation de la perceuse | Le nombre d'étoiles à l'intérieur de l'échantillon est déterminé par la fréquence d'écoulement. | ||
| Tolérance au trou PTH | Le point de contact doit être le point de contact le plus proche de l'appareil. | ||
| Tolérance au trou NPTH | Le point de contact doit être le point de contact le plus proche de l'appareil. | ||
| Masque de soudure | Couleur | Verte, blanche, noire, rouge, bleue... | |
| Le dégagement de masque de soudure min | 0.003′′ ((0.07mm) | ||
| Épaisseur | (0,012*0,017 mm) | ||
| Filtres à soie | Couleur | Blanc, noir, jaune, bleu... | |
| Taille minimale | 0Pour les appareils à commande numérique: | ||
| Test électronique | Test de fonctionnement | Test fonctionnel à 100% | |
| Tests sur le PCBA | Radiographie, test de l'AOI, test fonctionnel | ||
| Assemblage de circuits imprimés | service à guichet unique service de fabrication électronique | ||
| L'approvisionnement en composants | - Oui, oui. | ||
| Certificat | Le produit doit être présenté sous forme d'un certificat de conformité. | ||
| Délai de livraison: | Les PCB | 3 à 12 jours | |
| PLCBA | 8 à 20 jours | ||
| Tolérance du PCB | ± 5% | ||
| Taille maximale de la planche de finition | 450*450 mm | ||
| Nombre de pièces | Pas de quantité maximale (1 pièces) | ||
| Finition de surface | HASL, ENIG, plongée en argent, plongée en étain, OSP... | ||
| Contour du PCB | Carré, cercle, irrégulier (avec des jigs) | ||
| le paquet | Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'état de l'équipement. | ||
| Subassemblage | Plastique, métal, écran | ||
Processus de fabrication des PCB
Étape 1: conception et production
Étape 2: du fichier au film
Étape 3: Impression des couches internes: où va le cuivre?
Étape 4: Enlever le cuivre indésirable
Étape 5: alignement des couches et inspection optique
Étape 6: mise en place des couches et liens
Étape 7: Forage
Étape 8: placage et dépôt de cuivre
Étape 9: Imagerie de la couche externe
Étape 10: plaquage
Étape 11: Gravure finale
Étape 12: Application du masque de soudure
Étape 13: Finition de la surface
Étape 14: écran à soie
Étape 15: Essai électrique
Fabrication de PCBCapacité de traitement FR-4
| Nom de l'article | Capacités de fabrication |
| Finition de surface | HASL, or par immersion, placage par or, OSP, étain par immersion, etc. |
| Couche | 1 à 32 couches |
| Min. Largeur de ligne | 4 millilitres |
| Espace de ligne min. | 4 millilitres |
| Min.Espace entre les plates-formes | 3 millions |
| Min.Diamètre du trou | 0.20 mm |
| Min.Diamètre de la plaque de liaison | 0.20 mm |
| Max.Proportion de l'épaisseur du trou de forage et de la planche | 1:10 |
| Taille maximale du tableau de finition | 23 pouces * 35 pouces |
| Range de l'épaisseur du panneau de finition | 0.21 à 3.2 mm |
Fichiers de fabrication de PCB
L'ensemble complet des fichiers nécessaires à la fabrication du PCB est généré à partir du logiciel ECAD.Le tableau suivant décrit les documents de fabrication importants requis par les clients pour fabriquer, vérifier et tester les PCB nus avant leur assemblage.
Fichiers de PCB (Gerber)
Liste des bombes
Données XY (pick-N-place)
Pourquoi Sky-win est un excellent fabricant d'assemblage de PCB?
1Sky-win a une capacité de fabrication de haute qualité: Un excellent fabricant d'assemblage de PCB devrait avoir une capacité de fabrication de haute qualité pour assurer la qualité et la fiabilité des PCB.
2Sky-win dispose d'un bon processus de production: Il existe de bons processus de production et des procédures d'exploitation standardisées pour s'assurer que chaque étape de l'opération est strictement exécutée conformément aux exigences,réduisant ainsi les erreurs et les défauts de production.
3Sky-win dispose d'un équipement et d'une technologie excellents: nous disposons d'un équipement de fabrication et d'une technologie de pointe pour répondre aux besoins de différents PCB,et nous avons une certaine force technique et la capacité de R & D.
4Sky-win dispose d'un excellent service à la clientèle: nous sommes en mesure de répondre aux besoins des clients en temps opportun et de fournir un excellent service et un soutien, y compris la prévente,services de vente et de service après-vente.
5.Sky-win a un prix raisonnable: fournir des produits à prix raisonnable et rentables, de sorte que les clients puissent atteindre un point d'équilibre entre prix et qualité.
6Sky-win continue à s'améliorer: elle se révise et s'améliore constamment et introduit activement de nouvelles technologies, de nouvelles techniques et de nouveaux équipements pour maintenir sa compétitivité sur le marché.
En résumé, Sky-Win est un excellent fabricant d'assemblage de PCB.
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