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FR4-Leiterplattenbaugruppe, 0,5 mm Immersionsgold, IATF16949-Zertifikat

FR4-Leiterplattenbaugruppe, 0,5 mm Immersionsgold, IATF16949-Zertifikat

FR4-Leiterplatte

IATF16949-Leiterplatte

FR4-Leiterplatte

Herkunftsort:

China

Markenname:

Sky Win

Zertifizierung:

IATF16949

Modellnummer:

JAC8229

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Produktdetails
PWB-Material von PWB:
FR-4
PWB-Brett-Schichten:
6 Schichten
Brett-Stärke:
1,6 mm
PWB-Qualitätssicherungssystem:
ROHS
Mehrwertdienst:
Ein Jahr nach dem Verkauf
Materielle Genauigkeit:
0402+BGA 0.5mm
Prozess PWBs Glod:
Immersionsgold
Kupferne Stärke:
3oz (105µm)
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
100-teilig
Preis
$0.1- $4.9
Verpackung Informationen
Karton
Lieferzeit
5-8 Tage
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
50000pcs pro Monate
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Produkt-Beschreibung

Hochwertiger PCB-Montageservice FR-4 DIP-Beschichtungsservice mit Materialgenauigkeit 0402+BGA 0,5 mm

 

 

FR4-Material weit verbreitet inLeiterplattenmontage


FR-4-Material ist seit vielen Jahren das erfolgreichste und am weitesten verbreitete Material in der Leiterplattenverarbeitung.Dies liegt vor allem daran, dass FR4-Substrate zwar ähnliche Eigenschaften aufweisen und meist Epoxidharzsysteme sind, dieser Bereich jedoch breit ist.Daher werden heute in den gängigsten Terminals häufig FR4-Materialien verwendet.Für relativ einfache Anwendungen können FR4-Materialien mit TG-Werten von 130–140 °C ausgewählt werden.FR4-Material mit einem TG-Wert von 170–180 sollte für mehrschichtige oder dicke FR4-Leiterplatten ausgewählt werden, die hohe Anforderungen an die Hitzebeständigkeit stellen.Mit dem Aufkommen der bleifreien Schweißtechnologie sollten neben TG auch TD und andere Indizes gemeinsam berücksichtigt werden.Darüber hinaus bedeuten höhere TG-Werte nicht immer eine bessere Leistung bei bleifreien Schweißanwendungen.Mit anderen Worten: Mit der Erweiterung der Terminalanwendungen wächst auch die Palette der verfügbaren FR4-Materialien.

 

PCBA-Testdienste

 

Unsere PCBA-Anlage ist mit modernster Test- und Validierungsausrüstung ausgestattet.Fertige Leiterplattenkomponenten werden durch verschiedene Verfahren auf korrekte Komponentenplatzierung und Funktionalität überprüftgetroffenhods, einschließlich AOI-Inspektion, In-Circuit-Tests und Röntgeninspektion.

Die PCBA-SMT-Verarbeitung ist sehr kompliziert und umfasst mehrere wichtige Prozesse, wie z. B. den Leiterplattenherstellungsprozess, die Komponentenbeschaffung und -prüfung, die SMT-Montage, DIP und PCBA-Tests.Unter diesen ist die PCBA-Prüfung der kritischste Qualitätskontrollschritt im gesamten PCBA-Verarbeitungsprozess.Die Prüfung bestimmt die endgültige Leistung des Produkts.

 

Leiterplatte Produktdetail:

 

SMT-Projektname Artikel Auto-Mainboard PCBA
Herstellungsprozess SMT, DIP, AOI-Test, Röntgen, CNC-Panel
Materialgenauigkeit 0402+BGA 0,5 mm
Anzahl der Materialien 78 Arten
Materialverbrauch 316 Stk
PCB-Glod-Prozess Immersionsgold
Anzahl der PCB-Lagen 6 Schichten
Material FR-4
Plattenstärke 1,6 mm
Fertigungsqualitätssystem IATF16949
PCB-Qualitätssystem ROHS/UL
Anwendung

Autocomputer/Auto-Host/Auto-Audiosystem/Jianghuai Automobile

 

Leiterplattenmontage Qualitätskontrolle

 

Eingangsqualitätskontrolle

PCB-Eingangskontrolle

Automatische Röntgeninspektion

Automatisierte optische Inspektion

Flying-Probe-Test

Kostenloser DFM-Check

 

PCBA-Gehäuse

 

FR4-Leiterplattenbaugruppe, 0,5 mm Immersionsgold, IATF16949-Zertifikat 0FR4-Leiterplattenbaugruppe, 0,5 mm Immersionsgold, IATF16949-Zertifikat 1

 
 
 
 

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