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IATF16949 Smt 회로 기판 어셈블리 고주파 턴키 Pcb 전자공학

IATF16949 Smt 회로 기판 어셈블리 고주파 턴키 Pcb 전자공학

IATF16949 Smt 회로 기판 어셈블리

IATF16949 턴키 Pcb 전자 제품

고주파 턴키 Pcb 전자 제품

원래 장소:

센즈헨

브랜드 이름:

Sky-Win

인증:

IATF16949/ROHS

모델 번호:

SMT 인쇄 회로 판 어셈블리 XMX-MP5-V1.7

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조회를 요청하다
제품 상세정보
항목:
SMT 인쇄 회로 판 어셈블리 XMX-MP5-V1.7
재료 정확성:
0402+QFN
소재 유형의 번호:
89가지 종류
내용 물량:
249 PC
PCB는 가공처리합니다:
무연 HASL
PCB 레이어:
2개의 층
교도관 인쇄 회로 판 어셈블리의 재료:
FR-4
판 두께:
1.6mm
제조 품질 시스템:
IATF16949 / ISO9001
PCB 품질 시스템:
ROHS
애플리케이션:
SMT 인쇄 회로 판 어셈블리의 사진은 대형 트럭을 위한 차량 모니터링 시스템에 익숙해져 있습니다
제조 공정:
SMT 패치, AOI 테스트, CNC 패널
지불과 운송 용어
최소 주문 수량
100피스
가격
$0.1- $4.9
포장 세부 사항
SMT 인쇄 회로 판 어셈블리의 통
배달 시간
교도관 인쇄 회로 판 어셈블리의 5-8 작업 일수
지불 조건
전신환, 웨스턴 유니온
공급 능력
달 당 50000 PC
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제품 설명

SMT 패치 프로세스는 PCB에서 작은 크기의 전자 부품을 실현하여 제품을 더 작고 가볍게 만듭니다.

 

SMT 배치 공정을 통해 PCBA는 더 높은 구성 요소 밀도를 달성할 수 있으므로 제한된 공간에서 더 많은 기능을 달성하고 다양한 제품 요구 사항을 충족할 수 있습니다.전문적인 STM PCB 조립 제조업체인 Sky-win은 어떻게 이를 달성할 수 있습니까?

 

전문적인 SMT PCB 조립 제조업체인 Sky-win은 더 높은 부품 밀도를 달성하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.

  1. 설계 최적화:Sky-win의 엔지니어링 팀은 고객과 협력하여 PCB 설계를 최적화합니다.대상 제품의 기능적 요구 사항과 공간 제약을 고려하고 요구 사항에 따라 PCB 레이아웃을 설계합니다.제한된 공간에 더 많은 부품을 배치할 수 있도록 부품 간의 거리를 최소화하려고 합니다.
  2. 고급 장비 및 기술:Sky-win은 최신 SMT 실장 장비와 기술을 사용하여 효율적인 조립 공정을 보장합니다.정밀 배치 기계는 표면 실장 부품을 배치하고 납땜하는 데 사용됩니다.이 기계는 고도로 자동화되고 정밀하여 구성 요소 밀도를 높일 수 있습니다.
  3. 구성 요소 선택:Sky-win의 엔지니어링 팀은 고객과 협력하여 다양한 구성 요소 옵션을 평가하고 제품의 다양한 요구 사항을 충족하는 올바른 구성 요소를 선택합니다.우리는 구성 요소의 크기, 전력 소비 및 성능을 고려하고 제한된 공간에 더 많은 기능을 배치하기 위해 가장 작은 크기의 구성 요소를 선택합니다.
  4. 특수 프로세스:PCB 조립 중에 Sky-win은 더 높은 구성 요소 밀도를 달성하기 위해 일부 특수 프로세스를 사용할 수도 있습니다.예를 들어 BGA(Ball Grid Array) 또는 CSP(Bare Core Package)와 같은 마이크로 패키징 기술을 사용하여 부품 크기를 줄여 부품 밀도를 높일 수 있습니다.
  5. 품질 관리:Skywin은 조립된 PCBA가 고객 요구 사항 및 제품 표준을 충족하도록 엄격한 품질 관리 절차를 구현합니다.우리는 육안 검사, 기능 테스트 및 전기 테스트를 포함한 엄격한 검사 및 테스트를 수행하여 각 구성 요소의 적절한 설치와 전체 PCBA의 신뢰할 수 있는 품질을 보장합니다.

스카이윈은 위의 방법을 통해 보다 높은 부품 밀도를 달성할 수 있으므로 제한된 공간에서 더 많은 기능을 구현하고 제품의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.

 

SMT 사양그림의 PCB 조립

 

안건

SMT PCB 어셈블리 XMX-MP5-V1.7

재료 정밀도 0402+QFN
재료 유형 수 89종
재료 수량 249개
PCB 공정 무연 HASL
PCB 레이어 2개의 층
턴키 PCB 어셈블리의 재질 FR-4
보드 두께 1.6mm

턴키 PCB 어셈블리 인증

IATF16949 /ROHS/ISO9001
응용 분야 SMT PCB Assembly의 그림은 대형 트럭의 차량 모니터링 시스템에 사용됩니다.
제조 공정 SMT 패치, AOI 테스트, CNC 패널

 

PCB 어셈블리 생산에 SMT가 필요한 이유는 무엇입니까?

 

PCB(Printed Circuit Board)는 전자 부품을 연결하고 지지하는 데 사용되는 전자 제품의 핵심 부품입니다.PCB 조립 공정에서는 일반적으로 SMT(Surface Mount Technology)와 THT(Through-Hole Technology)의 두 가지 주요 기술이 사용됩니다.그리고 PCB 어셈블리에 SMT를 적용하면 많은 중요한 이점이 있으며 다음은 그 중 일부입니다.

 

  1. 크기와 무게:SMT 조립 기술은 더 높은 구성 요소 밀도와 더 작은 치수를 허용합니다.구성 요소가 잭을 통과하지 않고 PCB 표면에 직접 납땜되기 때문에 보드의 크기와 무게를 크게 줄일 수 있습니다.이것은 현대 전자 장치의 소형화 및 경량화에 중요합니다.
  2. 자동화 및 효율성:SMT는 대량 생산에 적합한 고도로 자동화된 기술입니다.실장기(Pick and Place machine)와 같은 자동화 장비를 사용하여 컴포넌트를 빠르고 정확하게 PCB에 배치할 수 있습니다.반대로 THT는 부품을 수동으로 삽입하고 납땜하는 동안 추가 프로세스가 필요합니다.결과적으로 SMT는 생산성과 조립 일관성을 높일 수 있습니다.
  3. 고주파 특성 및 성능:SMT 부품은 PCB 표면에 직접 부착되기 때문에 보다 효율적으로 신호를 전송할 수 있습니다.고주파 회로 및 고속 데이터 전송 애플리케이션의 경우 SMT 구성 요소는 일반적으로 인덕턴스와 정전 용량이 더 낮고 더 나은 고주파 특성과 성능을 제공할 수 있습니다.
  4. 신뢰성 및 품질:SMT 납땜 연결은 납땜 조인트가 더 견고하고 외부 진동과 충격에 더 잘 견딜 수 있기 때문에 일반적으로 THT보다 더 안정적입니다.또한 SMT 기술은 더 나은 솔더 품질 제어 및 검사 방법을 제공하여 자동 광학 검사(AOI)와 같은 프로세스를 통해 솔더링된 연결의 품질을 확인할 수 있습니다.

 

중국의 우수한 PCBA 제조업체인 Shenzhen Sky-win은 고급 SMT 서비스를 제공합니다. 즉, 고품질 PCB 어셈블리에 SMT 기술을 사용할 수 있습니다.소형화, 고성능, 고신뢰성 전자 제품에 대한 고객의 요구를 충족시키기 위해 효율적이고 정확하며 신뢰할 수 있는 SMT 조립 서비스를 제공할 수 있습니다.

 

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