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2개의 층 SMT PCB 회의 자동화 효율성 Pcba 회로판

2개의 층 SMT PCB 회의 자동화 효율성 Pcba 회로판

자동화 효율성 SMT PCB 회의

자동화 효율성 Pcba 회로판

2개의 층 Pcba 회로판

원래 장소:

센즈헨

브랜드 이름:

Sky-Win

인증:

IATF16949/ROHS

모델 번호:

SMT 인쇄 회로 판 어셈블리 XMX-MP5-V1.7

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조회를 요청하다
제품 상세정보
항목:
SMT 인쇄 회로 판 어셈블리 XMX-MP5-V1.7
재료 정확성:
0402+QFN
소재 유형의 번호:
89가지 종류
내용 물량:
249 PC
PCB는 가공처리합니다:
무연 HASL
PCB 레이어:
2개의 층
교도관 인쇄 회로 판 어셈블리의 재료:
FR-4
판 두께:
1.6mm
제조 품질 시스템:
IATF16949 / ISO9001
PCB 품질 시스템:
ROHS
애플리케이션:
SMT 인쇄 회로 판 어셈블리의 사진은 대형 트럭을 위한 차량 모니터링 시스템에 익숙해져 있습니다
제조 공정:
SMT 패치, AOI 테스트, CNC 패널
지불과 운송 용어
최소 주문 수량
100피스
가격
$0.1- $4.9
포장 세부 사항
SMT 인쇄 회로 판 어셈블리의 통
배달 시간
교도관 인쇄 회로 판 어셈블리의 5-8 작업 일수
지불 조건
전신환, 웨스턴 유니온
공급 능력
달 당 50000 PC
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제품 설명

SMT 패치 프로세스는 PCB에서 작은 크기의 전자 부품을 실현하여 제품을 더 작고 가볍게 만듭니다.

 

SMT PCB 조립 공정은 첨단 전자 제조 기술로, 시장 출시 시간을 단축하고 시장에서 기업의 경쟁력을 강화하기 위해 소량 배치, 다양한 생산 요구에 신속하게 적응할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.

 

  1. 전통적인 전자 제품 제조에서는 종종 전통적인 수동 솔더링 프로세스를 사용합니다. 이 프로세스는 숙련된 작업자가 필요합니다. 대량 생산이 더 효율적이지만 소량, 다양한 제품을 생산해야 할 때 전통적인 프로세스는 불가능합니다.SMT 칩 프로세스의 출현은 현상 유지를 변경했습니다.
  2. SMT PCB 조립 공정은 자동화 장비를 사용하여 전통적인 납땜 공정 없이 전자 부품을 인쇄 회로 기판에 정밀하게 부착하여 전자 부품을 생산합니다.이를 통해 다양한 제품 요구 사항에 맞게 생산 라인을 신속하게 조정할 수 있습니다.기존 프로세스에 비해 SMT 배치 프로세스는 라인 변경 및 라인 조정 측면에서 훨씬 쉽고 빠릅니다.
  3. 이 빠른 조정 기능은 회사에 뛰어난 유연성과 민첩성을 제공합니다.시장 수요가 변하면 기업은 생산 라인의 구성을 신속하게 전환하고 제품의 제조 공정을 신속하게 조정할 수 있습니다.더 이상 라인 및 디버깅을 변경하기 위해 오랜 시간을 기다릴 필요가 없으므로 시장 출시 시간을 크게 단축할 수 있으므로 회사는 시장 수요를 더 빨리 충족할 수 있습니다.
  4. 또한 SMT PCB 조립 공정은 소량 배치, 다양한 생산이 더욱 경제적이고 효율적입니다.소규모 배치 생산을 위한 전통적인 수동 용접 프로세스는 비용이 높고 비효율적입니다.SMT 배치 프로세스는 대량 생산과 개인화 생산의 유기적 조합을 실현하여 생산 비용을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.기업은 과잉 생산 및 재고 잔고 문제를 피하기 위해 시장 수요에 따라 유연하게 생산 규모를 선택할 수 있습니다.

요약하면 SMT PCB 어셈블리 프로세스의 신속한 조정 능력을 통해 기업은 소량 배치 및 다양한 생산 요구에 적응하고 시장 출시 시간을 단축하며 기업의 시장 경쟁력을 강화할 수 있습니다.이 첨단 기술은 전자 제품 제조 산업에 혁신을 가져왔으며, 기업이 시장 과제에 보다 유연하게 대처하고 더 큰 비즈니스 성공을 달성할 수 있도록 합니다.

 

SMT 사양그림의 PCB 조립

 

안건

SMT PCB 어셈블리 XMX-MP5-V1.7

재료 정밀도 0402+QFN
재료 유형 수 89종
재료 수량 249개
PCB 공정 무연 HASL
PCB 레이어 2개의 층
턴키 PCB 어셈블리의 재질 FR-4
보드 두께 1.6mm

턴키 PCB 어셈블리 인증

IATF16949 /ROHS/ISO9001
응용 분야 SMT PCB Assembly의 그림은 대형 트럭의 차량 모니터링 시스템에 사용됩니다.
제조 공정 SMT 패치, AOI 테스트, CNC 패널

 

PCB 어셈블리 생산에 SMT가 필요한 이유는 무엇입니까?

 

PCB(Printed Circuit Board)는 전자 부품을 연결하고 지지하는 데 사용되는 전자 제품의 핵심 부품입니다.PCB 조립 공정에서는 일반적으로 SMT(Surface Mount Technology)와 THT(Through-Hole Technology)의 두 가지 주요 기술이 사용됩니다.그리고 PCB 어셈블리에 SMT를 적용하면 많은 중요한 이점이 있으며 다음은 그 중 일부입니다.

 

  1. 크기와 무게:SMT 조립 기술은 더 높은 구성 요소 밀도와 더 작은 치수를 허용합니다.구성 요소가 잭을 통과하지 않고 PCB 표면에 직접 납땜되기 때문에 보드의 크기와 무게를 크게 줄일 수 있습니다.이것은 현대 전자 장치의 소형화 및 경량화에 중요합니다.
  2. 자동화 및 효율성:SMT는 대량 생산에 적합한 고도로 자동화된 기술입니다.실장기(Pick and Place machine)와 같은 자동화 장비를 사용하여 컴포넌트를 빠르고 정확하게 PCB에 배치할 수 있습니다.반대로 THT는 부품을 수동으로 삽입하고 납땜하는 동안 추가 프로세스가 필요합니다.결과적으로 SMT는 생산성과 조립 일관성을 높일 수 있습니다.
  3. 고주파 특성 및 성능:SMT 부품은 PCB 표면에 직접 부착되기 때문에 보다 효율적으로 신호를 전송할 수 있습니다.고주파 회로 및 고속 데이터 전송 애플리케이션의 경우 SMT 구성 요소는 일반적으로 인덕턴스와 정전 용량이 더 낮고 더 나은 고주파 특성과 성능을 제공할 수 있습니다.
  4. 신뢰성 및 품질:SMT 납땜 연결은 납땜 조인트가 더 견고하고 외부 진동과 충격에 더 잘 견딜 수 있기 때문에 일반적으로 THT보다 더 안정적입니다.또한 SMT 기술은 더 나은 솔더 품질 제어 및 검사 방법을 제공하여 자동 광학 검사(AOI)와 같은 프로세스를 통해 솔더링된 연결의 품질을 확인할 수 있습니다.

 

중국의 우수한 PCBA 제조업체인 Shenzhen Sky-win은 고급 SMT 서비스를 제공합니다. 즉, 고품질 PCB 어셈블리에 SMT 기술을 사용할 수 있습니다.소형화, 고성능, 고신뢰성 전자 제품에 대한 고객의 요구를 충족시키기 위해 효율적이고 정확하며 신뢰할 수 있는 SMT 조립 서비스를 제공할 수 있습니다.

 

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