Lieu d'origine:
Shenzhen, en Chine
Nom de marque:
Sky-Win
Certification:
IATF16949/ROHS
Numéro de modèle:
PCBA-39
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Assemblage de circuits imprimés électroniques PCB FR4 PCB et assemblage SMT avec un guichet unique
Assemblage électronique de PCBCapacité
| Article 2 du règlement | Définition | Capacité | |
| Sercive | Assemblage de circuits imprimés et SMT avec un guichet unique | ||
| Matériel | Matériaux laminés | FR4, haute TG FR4, haute fréquence, allumeur, FPC | |
| Coupe de planches | Nombre de couches | 1 à 32 | |
|
Épaisseur minimale des couches internes (L'épaisseur de Cu est exclue) |
0.003 ↓ 0,07 mm) | ||
| Épaisseur du panneau | La norme | (0,1-4 mm±10%) | |
| Je ne sais pas. | Pour un ou deux:00,008 ± 0,004 ̊ | ||
| 4 couches:00,01 ± 0,008 ̊ | |||
| 8 couches:00,01 ± 0,008 ̊ | |||
| Faire des virages | 7/1000 | ||
| Poids en cuivre | Poids en Cu extérieur | 0.5-4 0z | |
| Poids intérieur en Cu | 0.5-3 0z | ||
| Forage | Taille minimale | 0.0078 ↓ 0.2 mm) | |
| Déviation de la perceuse | Le nombre d'étoiles à l'intérieur de l'échantillon est déterminé par la fréquence d'écoulement. | ||
| Tolérance au trou PTH | Le point de contact doit être le point de contact le plus proche de l'appareil. | ||
| Tolérance au trou NPTH | Le point de contact doit être le point de contact le plus proche de l'appareil. | ||
|
Masque de soudure
|
Couleur | Verte, blanche, noire, rouge, bleue... | |
| Le dégagement de masque de soudure min | 0.003′′ ((0.07mm) | ||
| Épaisseur | (0,012*0,017 mm) | ||
| Filtres à soie | Couleur | Blanc, noir, jaune, bleu... | |
| Taille minimale | 0Pour les appareils à commande numérique: | ||
| Test électronique | Test de fonctionnement | Test fonctionnel à 100% | |
| Tests sur le PCBA | Radiographie, test de l'AOI, test fonctionnel | ||
| Assemblage de circuits imprimés | service à guichet unique service de fabrication électronique | ||
| L'approvisionnement en composants | - Oui, oui. | ||
| Certificat | Le numéro de série IATF 16949 | ||
| Délai de livraison: | Les PCB | 3 à 12 jours | |
| PLCBA | 8 à 20 jours | ||
| Tolérance du PCB | ± 5% | ||
| Taille maximale de la planche de finition | 450*450 mm | ||
| Nombre de pièces | Pas de quantité maximale (1 pièces) | ||
| Finition de surface | HASL, ENIG, plongée en argent, plongée en étain, OSP... | ||
| Contour du PCB | Carré, cercle, irrégulier (avec des jigs) | ||
| le paquet | Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'état de l'équipement. | ||
| Subassemblage | Plastique, métal, écran | ||
Fichiers demandésNuméro de téléphoneCitation de l'assemblage des PCB
Afin de vous fournir le devis le plus efficace et le plus précis sur la fabrication de l'unité demandée, nous vous demandons de nous fournir les informations suivantes:
Les fichiers Gerber, PCB, Eagle ou CAD sont tous acceptables.
1- une liste détaillée des matériaux (BOM)
2. Des photos claires de l'échantillon de PCB ou PCBA pour nous
3Quantité et livraison requises
4. méthode d'essai pour PCBA pour garantir des produits de bonne qualité à 100%.
5. fichier de schémas pour la conception de PCB si besoin de faire des tests de fonction.
6. Un échantillon si disponible pour une meilleure fourniture
7. fichiers CAO pour la fabrication de boîtiers si nécessaire
8Un dessin complet du câblage et de l'assemblage indiquant, le cas échéant, les instructions spéciales d'assemblage
L'assemblage électronique de PCB offre plusieurs avantages dans la fabrication de dispositifs électroniques
1. Conception compacte: les PCB permettent la création de conceptions compactes et économes en espace. En montant les composants directement sur la carte, la taille globale du dispositif électronique peut être réduite,en le rendant plus portable et plus facile à intégrer dans diverses applications.
2. fiabilité: l'assemblage de PCB assure une connexion fiable et robuste entre les composants et la carte. Les joints soudés créent des connexions mécaniques et électriques solides,réduire le risque de défaillance des connexions ou de défaillances intermittentes pouvant survenir avec d'autres méthodes d'assemblage.
3Consistance et reproductibilité: L'assemblage des PCB est un processus hautement automatisé, qui assure un placement cohérent et précis des composants sur chaque carte.Cela permet d'atteindre un haut niveau de reproductibilité dans le processus de fabrication, en réduisant les variations entre les unités individuelles et en assurant une performance cohérente.
4. Efficacité des coûts: l'assemblage de PCB peut être une méthode de fabrication rentable, en particulier pour la production à grande échelle.ce qui le rend plus économique par rapport aux méthodes d'assemblage manuel.
5. Flexibilité de conception: les PCB offrent une flexibilité de conception, permettant l'intégration de circuits complexes et l'intégration de divers composants électroniques.La conception peut être facilement modifiée et optimisée pour des fonctionnalités spécifiques, ce qui la rend adaptable aux différentes exigences des produits et aux progrès technologiques.
6Test et dépannage: l'assemblage de PCB facilite les tests et le dépannage des appareils électroniques.permettant des essais électriques efficaces pendant le processus de fabrication et facilitant l'identification et la correction de tout défaut ou problème.
Dans l'ensemble, l'assemblage de circuits imprimés électroniques offre de nombreux avantages en termes de conception, de fiabilité, d'efficacité des coûts et de capacités de test.ce qui en fait une méthode largement utilisée et privilégiée pour la fabrication de dispositifs électroniques.
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