원래 장소:
센즈헨, 중국
브랜드 이름:
Sky-Win
인증:
IATF16949/ROHS
모델 번호:
PCBA-39
문의하기
전자 인쇄 회로 보드 조립 PCB FR4 PCB 및 SMT 조립
전자 PCB 조립능력
| 제1항 | 설명 | 능력 | |
| 세르시브 | 원스톱 서비스로 PCB 및 SMT 조립 | ||
| 소재 | 라미네이트 소재 | FR4, 높은 TG FR4, 높은 주파수, 알루, FPC | |
| 보드 절단 | 계층 수 | 1-32 | |
|
내부층의 최소 두께 (Cu 두께는 제외됩니다) |
00.003mm (0.07mm) | ||
| 판 두께 | 표준 | (0.1-4mm±10%) | |
| 미네 | 싱글/더블:00.008±0.004 | ||
| 4층:00.01±0.008 | |||
| 8층:00.01±0.008 | |||
| 굽고 굽고 | 7/1000 | ||
| 구리 무게 | 외부 Cu 무게 | 0.5-4 0z | |
| 내부 Cu 무게 | 0.5-3 0z | ||
| 뚫기 | 최소 크기 | 00.0078 ′′ (0.2mm) | |
| 굴착 انحراف | ±0.002′′(0.05mm) | ||
| PTH 구멍 허용도 | ±0.002′′ ((0.005mm) | ||
| NPTH 구멍 허용도 | ±0.002′′ ((0.005mm) | ||
|
용접 마스크
|
색상 | 녹색, 흰색, 검은색, 빨간색, 파란색... | |
| 소금 마스크 맑음 | 00.003′′ (0.07mm) | ||
| 두께 | (0.012*0.017mm) | ||
| 실크 스크린 | 색상 | 흰색, 검은색, 노란색, 파란색... | |
| 최소 크기 | 00.006′′ (0.15mm) | ||
| E 테스트 | 기능 테스트 | 100% 기능 테스트 | |
| PCBA 테스트 | 엑스레이,AOI 테스트,기능 테스트 | ||
| PCB 조립 | 원스톱 서비스 전자 제조업체 서비스 | ||
| 부품 공급 | 네 | ||
| 인증서 | IATF16949 | ||
| 배달 시간: | PCB | 3~12일 | |
| PCBA | 8~20일 | ||
| PCB의 허용량 | ± 5% | ||
| 마감판의 최대 크기 | 450*450mm | ||
| MOQ | MOQ가 없습니다 (1pcs) | ||
| 표면 마감 | HASL, ENIG, 몰입 은, 몰입 틴, OSP... | ||
| PCB 윤곽 | 정사각형, 원, 불규칙 (조각과 함께) | ||
| 패키지 | QFN,BGA,SSOP,PLCC,LGA | ||
| 부산화 | 플라스틱, 금속, 스크린 | ||
요청된 파일전자PCB 조립 요약
요청된 단위의 제조에 대해 가장 효율적이고 정확한 공표를 제공하기 위해 다음 정보를 제공해 주시기 바랍니다.
게르버 파일, PCB 파일, 이글 파일 또는 CAD 파일 모두 허용됩니다.
1상세한 재료 목록 (BOM)
2. 우리에게 PCB 또는 PCBA 샘플의 명확한 사진
3수량 및 배송 필요
4PCBA를 위한 시험 방법 100% 좋은 품질의 제품을 보장하기 위해.
5. 기능 테스트를 할 필요가 있는 경우 PCB 설계에 대한 스케마 파일.
6더 나은 소싱을 위해 샘플이 있다면
7필요하면 장막 제조에 대한 CAD 파일
8필요한 경우 특별한 조립 지침을 보여주는 완전한 배선 및 조립 도면
전자 PCB 조립은 전자 장치 제조에서 여러 장점을 제공합니다
1컴팩트 디자인: PCB는 컴팩트하고 공간 효율적인 디자인을 만들 수 있습니다. 구성 요소를 직접 보드에 장착함으로써 전자 장치의 전체 크기가 줄일 수 있습니다.더 휴대성 있고 다양한 애플리케이션에 쉽게 통합 할 수 있도록.
2신뢰성: PCB 조립은 구성 요소와 보드 사이의 신뢰할 수 있고 견고한 연결을 보장합니다. 용접 된 관절은 강력한 기계 및 전기 연결을 만듭니다.다른 조립 방법에서 발생할 수 있는 느슨한 연결 또는 간헐적인 고장의 위험을 줄이는 것.
3일관성 및 재생 가능성: PCB 조립은 각 보드에 구성 요소의 일관성 및 정확한 배치를 보장하는 고도로 자동화 된 과정입니다.이것은 제조 과정에서 높은 수준의 재생성을 달성하는 데 도움이됩니다., 개별 단위의 차이를 줄이고 일관된 성능을 보장합니다.
4비용 효율성: PCB 조립은 특히 대규모 생산에 비용 효율적인 제조 방법이 될 수 있습니다. 자동 조립 프로세스는 높은 처리량과 인력 비용을 줄일 수 있습니다.수동 조립 방식에 비해 더 경제적으로.
5설계 유연성: PCB는 복잡한 회로를 통합하고 다양한 전자 구성 요소를 통합 할 수 있도록 설계 유연성을 제공합니다.디자인은 특정 기능에 쉽게 수정 및 최적화 될 수 있습니다., 다른 제품 요구 사항과 기술 발전에 적응 할 수 있습니다.
6테스트 및 문제 해결: PCB 조립은 전자 장치의 보다 쉬운 테스트 및 문제 해결을 촉진합니다. 테스트 포인트와 프로브는 PCB 설계에 추가 될 수 있습니다.제조 과정에서 효율적인 전기 테스트를 가능하게 하고 모든 결함이나 문제를 더 쉽게 확인하고 수정할 수 있도록 합니다..
전체적으로 전자 PCB 조립은 설계, 신뢰성, 비용 효율성 및 테스트 기능의 측면에서 많은 장점을 제공합니다.전자 기기 제조에 널리 사용되고 선호되는 방법.
직접적으로 당신의 조사를 우리에게 보내세요
