Lugar de origen:
Shenzhen, China
Nombre de la marca:
Sky-Win
Certificación:
IATF16949/ROHS
Número de modelo:
El PCBA-39
Éntrenos en contacto con
Reunión de placas de circuitos impresos electrónicos PCB FR4 PCB y SMT Reunión con servicio único
Ensamblaje de PCB electrónicosCapacidad
| Artículo | Descripción | Capacidad | |
| El servicio | Ensamblaje de PCB y SMT con servicio único | ||
| El material | Materiales laminados | FR4, alta TG FR4, alta frecuencia, alumbre, FPC | |
| Cortado de tablas | Número de capas | Entre 1 y 32 | |
|
espesor mínimo de las capas interiores (Se excluye el espesor de Cu) |
0.003 ↓ 0.07 mm) | ||
| espesor del tablero | Estándar | (0,1-4 mm±10%) | |
| - ¿Qué es eso? | En el caso de los vehículos de motor:0.008±0.004 | ||
| Cuatro capas:0.01±0.008 ̊ | |||
| 8 capas:0.01±0.008 ̊ | |||
| Arco y giro | 7/1000 | ||
| Peso de cobre | Peso exterior de Cu | 0.5-4 0z | |
| Peso interno de Cu | 0.5-3 0z | ||
| Perforación | Tamaño mínimo | 0.0078 ↓ 0.2 mm) | |
| Desviación del taladro | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. | ||
| Tolerancia de los agujeros de PTH | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. | ||
| Tolerancia del agujero NPTH | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. | ||
|
Máscara de soldadura
|
El color | Verde, blanco, negro, rojo, azul... | |
| Disminución de la máscara de soldadura | 0Se trata de un sistema de control de velocidad. | ||
| El grosor | (por ejemplo, 0.012*0.017 mm) | ||
| Peluquería | El color | Blanco, negro, amarillo, azul... | |
| Tamaño mínimo | 0Se trata de un sistema de control de velocidad. | ||
| Prueba electrónica | Prueba de función | 100% Prueba funcional | |
| Pruebas de PCBA | Radiografía, prueba de AOI, prueba funcional | ||
| Conjunto de PCB | Servicio de ventanilla única servicio de fabricación electrónica | ||
| Obtención de componentes | - ¿ Qué? | ||
| Certificado | Las condiciones de los certificados de calidad | ||
| Tiempo de entrega: | Los PCB | 3 a 12 días | |
| El PCBA | 8 a 20 días | ||
| Tolerancia del PCB | ± 5 por ciento | ||
| Tamaño máximo del tablero de acabado | 450*450 mm | ||
| Cuota de producción | No hay MOQ (1pcs) | ||
| Finalización de la superficie | HASL, ENIG, plata de inmersión, estaño de inmersión, OSP... | ||
| Cuadro del PCB | Cuadrado, círculo, irregular (con piezas) | ||
| paquete | La información que se proporciona en el documento de identificación deberá estar disponible en el formulario de identificación de la entidad. | ||
| Subconjunto | El plástico, el metal, la pantalla | ||
Archivos solicitadosEl uso de la tecnología electrónicaCitación de ensamblaje de PCB
Para poder ofrecerle el presupuesto más eficiente y preciso para la fabricación de la unidad solicitada, le rogamos que nos proporcione la siguiente información:
El archivo Gerber, el archivo PCB, el archivo Eagle o el archivo CAD son aceptables
1. Una lista detallada de materiales (BOM)
2. Imágenes claras de la muestra de PCB o PCBA para nosotros
3Cantidad y entrega requeridas
4Método de ensayo para PCBA para garantizar productos de buena calidad al 100%.
5. archivo de esquemas para el diseño de PCB si es necesario hacer pruebas de función.
6. Una muestra si está disponible para una mejor obtención
7. archivos CAD para la fabricación de recubrimientos si es necesario
8Un dibujo completo de cableado y montaje con instrucciones especiales de montaje si es necesario
El ensamblaje electrónico de PCB ofrece varias ventajas en la fabricación de dispositivos electrónicos
1. Diseño compacto: los PCB permiten la creación de diseños compactos y eficientes en el espacio. Al montar componentes directamente en la placa, el tamaño general del dispositivo electrónico se puede reducir,haciendo que sea más portátil y más fácil de integrar en diversas aplicaciones.
2. Confiabilidad: el ensamblaje de PCB garantiza una conexión fiable y robusta entre los componentes y la placa. Las juntas soldadas crean fuertes conexiones mecánicas y eléctricas,reducir el riesgo de conexiones sueltas o fallos intermitentes que puedan ocurrir con otros métodos de montaje.
3Consistencia y reproductibilidad: el ensamblaje de PCB es un proceso altamente automatizado, que garantiza la colocación consistente y precisa de los componentes en cada tablero.Esto ayuda a lograr un alto nivel de reproducibilidad en el proceso de fabricación, reduciendo las variaciones entre las unidades individuales y garantizando un rendimiento constante.
4Eficiencia de costes: el ensamblaje de PCB puede ser un método de fabricación rentable, especialmente para la producción a gran escala.lo que lo hace más económico en comparación con los métodos de montaje manual.
5Flexibilidad de diseño: los PCB ofrecen flexibilidad de diseño, lo que permite la incorporación de circuitos complejos e integración de varios componentes electrónicos.El diseño se puede modificar y optimizar fácilmente para funciones específicas, lo que la hace adaptable a los diferentes requisitos de los productos y a los avances tecnológicos.
6Pruebas y solución de problemas: el ensamblaje de PCB facilita pruebas y solución de problemas más fáciles de dispositivos electrónicos.permitir pruebas eléctricas eficientes durante el proceso de fabricación y facilitar la identificación y rectificación de cualquier fallo o problema.
En general, el ensamblaje electrónico de PCB ofrece numerosas ventajas en términos de diseño, fiabilidad, rentabilidad y capacidades de prueba.haciendo de él un método ampliamente utilizado y preferido para la fabricación de dispositivos electrónicos.
Envíenos su investigación directamente
