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IATF16949 認証を備えた DIP SMT PCB アセンブリ多層

IATF16949 認証を備えた DIP SMT PCB アセンブリ多層

多層 SMT PCB アセンブリ、IATF16949 SMT PCB アセンブリ、IATF16949 ディップ PCB アセンブリ

IATF16949 SMT PCB Assembly

IATF16949 Dip Pcb Assembly

起源の場所:

シンセン

ブランド名:

Sky-Win

証明:

IATF16949/ROHS/UL

モデル番号:

SMT PCBアセンブリ

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製品詳細
項目:
SMTおよびすくいPCBアセンブリ
物質的な精密:
0603+LQFP100
物質的なタイプの数:
94種類
物質的な量:
294pcs
PCBプロセス:
液浸の金
PCB層:
4つの層
ターンキーPCBアセンブリの材料:
FR-4
板厚さ:
1.0mm
製造品質システム:
IATF16949 /UL
PCBの品質システム:
ROHS
適用:
SMT PCBアセンブリのpicはR/C model/UAVの航空管制に使用される
製造プロセス:
SMTパッチ、DIP/AOIテスト、X線の照射の分析、CNCのパネル
サービス プロセス:
OEM
PCBの表面:
両面
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
100部分
価格
$0.1- $4.9
パッケージの詳細
SMT PCBアセンブリのカートン
受渡し時間
5-8の仕事日のターンキーPCBアセンブリ
支払条件
T/T、ウェスタン・ユニオン
供給の能力
1ヶ月あたりの50000 PC
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製品の説明

4 層多層 1oz ENIG FR4 グリーン Soldmask サポート SMT および IATF16949/ROHS 認証の DIP PCB アセンブリ

 

PCB アセンブリはエレクトロニクス業界で重要な役割を果たしており、複雑な電子デバイスやシステムの作成を可能にします。ここでのトピックは、特定の種類の PCB アセンブリ、つまり、表面実装テクノロジ (SMT) とデュアル インライン パッケージ (DIP) コンポーネントの両方をサポートする 4 層多層 1 オンスの ENIG FR4 グリーン ソルドマスク PCB アセンブリを中心に展開します。この特定のアセンブリは、高く評価されている IATF16949 および ROHS 認証を誇り、最高水準の品質と環境コンプライアンスを保証します。

 

「4 層多層」という用語は、コンパクトで効率的な回路レイアウトを作成するために積み重ねられた 4 つの導電性材料層で構成される PCB の構造を指します。この構成により、電子デバイスの複雑さと機能が向上します。プリント基板の基材として FR4 を使用することにより、電気絶縁性と機械的強度に優れ、信頼性の高い性能と耐久性を実現します。

 

ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold の略) は、PCB に広く採用されている表面仕上げです。はんだ付け性、耐食性、平坦性に優れ、様々な用途に適しています。1オンスの仕様は銅層の厚さを示し、扱いやすい基板全体の厚さを維持しながら最適な導電性を確保します。

 

PCB に適用される緑色のはんだマスクは、複数の目的に役立ちます。導電性トレース間に絶縁を提供し、短絡を防止し、アセンブリ全体の信頼性を向上させます。さらに、緑色は視覚的な識別に役立ち、製造およびテストのプロセスに役立ちます。

 

この PCB アセンブリの際立った機能の 1 つは、SMT コンポーネントと DIP コンポーネントの両方をサポートしていることです。表面実装テクノロジには、PCB の表面にコンポーネントを直接取り付けることが含まれており、フォーム ファクタの小型化と組立プロセスの自動化が可能になります。一方、デュアル インライン パッケージ コンポーネントには、PCB 上の穴に挿入されるリードがあり、追加のスペースが必要ですが、特定の用途では特定の利点が得られます。両方のタイプのコンポーネントに対応できるため、幅広い電子設計に対する柔軟性と互換性が確保されます。

 

IATF16949 および ROHS 認証を含めることで、品質と環境責任への取り組みを強調しています。IATF16949 認証は、厳格な自動車業界規格への準拠を意味し、PCB アセンブリが自動車アプリケーションの厳しい要件を満たしていることを保証します。ROHS 認証により、アセンブリに有害物質が含まれていないことが確認され、持続可能性と環境保護が促進されます。

 

結論として、IATF16949/ROHS 認証を取得した 4 層多層 1 オンス ENIG FR4 グリーン ソルドマスク サポート SMT および DIP PCB アセンブリは、電子製造向けに高品質で多用途で環境に優しいソリューションを提供します。その多層設計、高度な表面仕上げ、SMT および DIP コンポーネントとの互換性により、自動車、家庭用電化製品、電気通信などを含むさまざまな業界にとって理想的な選択肢となっています。

 

SMTの仕様画像の PCB アセンブリ

 

アイテム

SMT PCB アセンブリ

材料精度 0603+LQFP100
材質の種類の数 94種類
材料数量 294個
PCBプロセス イマージョンゴールド
PCB層 4層
ターンキー PCB アセンブリの材料 FR-4
板厚 1.0mm

ターンキー PCB アセンブリ認証

IATF16949 /ROHS/UL
応用分野 SMT PCB アセンブリの写真は R/C モデル/UAV 飛行制御に使用されます
製造プロセス SMTパッチ、DIP/AOIテスト、X線照射解析、CNCパネル
サービスプロセス OEM
プリント基板表面 両面

 

PCB アセンブリの製造に SMT が必要なのはなぜですか?

 

PCB (プリント基板) は電子製品の重要なコンポーネントであり、電子コンポーネントの接続とサポートに使用されます。PCB 組み立てプロセスでは、通常、SMT (表面実装技術) と THT (スルーホール技術) という 2 つの主要な技術が使用されます。また、PCB アセンブリにおける SMT の適用には多くの重要な利点があり、以下にその一部を示します。

 

  1. サイズと重量:SMT アセンブリ技術により、コンポーネントの密度が高まり、寸法が小さくなります。コンポーネントはジャックを介さずにPCB表面に直接はんだ付けされるため、基板のサイズと重量を大幅に削減できます。これは、現代の電子機器の小型化と軽量化にとって重要です。
  2. 自動化と効率化:SMT は、大量生産に適した高度に自動化された技術です。配置機 (ピック アンド プレイス機) などの自動化機器を使用すると、コンポーネントを PCB 上に迅速かつ正確に配置できます。対照的に、THT ではコンポーネントを手動で挿入し、はんだ付け時に追加のプロセスが必要です。その結果、SMT は生産性と組み立ての一貫性を向上させることができます。
  3. 高周波特性と性能:SMT コンポーネントは PCB 表面に直接取り付けられるため、信号をより効率的に送信できます。高周波回路や高速データ伝送アプリケーションの場合、SMT コンポーネントは通常、インダクタンスとキャパシタンスが低く、より優れた高周波特性と性能を提供できます。
  4. 信頼性と品質:SMT はんだ付け接続は、通常、THT よりも信頼性が高くなります。これは、はんだ付け接続がより堅牢で、外部の振動や衝撃に耐えられるためです。さらに、SMT テクノロジーにより、はんだの品質管理と検査方法が向上し、自動光学検査 (AOI) などのプロセスではんだ接続の品質をチェックできるようになります。

中国の優れた PCBA メーカーとして、Shenzhen Sky-win は高度な SMT サービスを提供しています。これは、高品質の PCB アセンブリに SMT テクノロジーを使用する能力があることを意味します。エレクトロニクス製品の小型化、高性能化、高信頼性化を求めるお客様のニーズに応えるため、効率的かつ正確かつ信頼性の高いSMT実装サービスをご提供いたします。

 

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