Plaats van herkomst:
Shenzhen
Merknaam:
Sky-Win
Certificering:
IATF16949/ROHS
Modelnummer:
PCBA-30
Contacteer ons
OEM Custom Max Finished Board Grootte 800*508mm Elektronisch PCB Fabricatie OSP Multilayer PCB Assembly
Snel draaiende oplossingen voor PCB-fabricage
Sky-Win is een professionele pcb-fabrikant met meer dan 8 jaar ervaring in 1-32 laag pcb-productie.
We hebben de mogelijkheid om PCBS snel om te zetten om aan uw veeleisende projecttermijnen te voldoen en de juiste procedures om ervoor te zorgen dat uw bestelling tijdens het hele proces wordt versneld.
Wat is het PCB-fabricatieproces?
Het PCB-fabricatieproces omvat verschillende stappen om een ontwerp te transformeren in een fysiek geprinte printplaat (PCB).
1. Ontwerp: Het proces begint met het ontwerpen van de PCB-layout met behulp van computerondersteunde ontwerpsoftware (CAD).en het bepalen van de afmetingen en lagen van het PCB.
2. Ontwerpverificatie: Voordat het ontwerp wordt vervaardigd, wordt het gecontroleerd op fouten, zoals onjuiste verbindingen of schendingen van ontwerpregels.Voor de controle van het ontwerp wordt gebruik gemaakt van instrumenten om ervoor te zorgen dat het ontwerp klaar is voor fabricage..
3. Gerber-bestandgeneratie: de ontwerpfilen worden omgezet in Gerber-bestanden, een standaardformaat voor PCB-fabricage.
4. Materiaalkeuze: het substraatmateriaal, vaak FR-4 glasvezelversterkte epoxy, wordt gekozen op basis van de eisen van het PCB.worden ook geselecteerd.
5. Layer Stackup: Voor meerlaagse PCB's wordt de laagstackup bepaald. Het specificeert de rangschikking en volgorde van de koperschichten, isolerende lagen en prepreglagen waaruit het PCB bestaat.
6Voorbereiding van het substraat: het substraatmateriaal wordt bereid door het tot de vereiste grootte te snijden en te reinigen om eventuele verontreinigingen te verwijderen.
7. Koperbekleding: Koperfolie wordt op het substraat gelamineerd om de geleidende lagen van het PCB te vormen.
8Beeldvorming en etsen: een lichtgevoelige laag, fotoresist genoemd, wordt op de koperschichten aangebracht.De blootgestelde gebieden zijn chemisch ontwikkeld., en het ontmaskerde koper wordt weggegraveerd om de kopersporen te creëren.
9Boren: gaten, bekend als vias, worden in het PCB geboord om de montage van componenten en elektrische verbindingen tussen lagen mogelijk te maken.
10. Plating en oppervlakteafwerking: de blootgestelde koperen oppervlakken worden bekleed met een dunne laag geleidend metaal, zoals tin of goud, om ze te beschermen tegen oxidatie en het solderen te vergemakkelijken.Dit platingsproces helpt ook om elektrische verbindingen te maken.
11. Soldeermask en zijde-scherm: een laag soldeermask wordt aangebracht om het hele PCB te bedekken, waardoor alleen de koperen pads blootgesteld blijven.Een zijschermlaag wordt aangebracht op de identificatie van de afdrukcomponenten, logo's en andere markeringen op het PCB.
12Elektrische tests: de vervaardigde PCB's worden elektrisch getest om ervoor te zorgen dat de verbindingen en circuits voldoen aan de ontwerpspecificaties.weerstand, en isolatie tussen verschillende lagen.
Zodra de PCB's de testfase hebben doorstaan, zijn ze klaar voor de assemblage van componenten, waarbij de elektronische componenten met behulp van PCB-assemblageprocessen op het bord worden gelast.
Het is belangrijk op te merken dat de specifieke details van het PCB-fabricatieproces kunnen variëren afhankelijk van factoren zoals de complexiteit van het ontwerp, de gewenste specificaties,en de gekozen fabricagefaciliteit.
PCB-assemblageVervaardigingVermogen
| Kenmerken | Technische specificatie |
| PCB-laag | 1-30 lagen |
| Materiaal | CEM-1, CEM-3 FR-4, FR-4 Hoge TG |
| Dikte van het bord | 0.2mm-6mm |
| Max.afgeronde plaatgrootte | 800*508 mm |
| Min. afmeting van het geboorde gat | 0.25mm |
| Min. lijnbreedte | 0.075mm(3mil) |
| Min. lijnscheiding | 0.075mm(3mil) |
| Afwerking van het oppervlak | HAL, HAL loodvrij, onderdompeling goud/ zilver/ tin, hard goud, OSP |
| Dikte van koper | 00,5-4,0 oz |
| Kleur van het soldeermasker | groen/zwart/wit/rood/blauw/geel |
| Inwendige verpakking | Vacuümverpakking, plastic zak |
| Buitenverpakking | standaard kartonnen verpakking |
| We hebben bestanden nodig. | PCB: Gerber-bestanden ((CAM, PCB, PCBDOC) Materiaalplan (BOM-lijst) Verzameling: Pick-N-Place-bestand |
PCB'sVervaardigingLevertyd
| Laag/dagen | Proef ((Normaal) | Voorbeeld (snel) | Massaproductie |
| Eenvoudig/dubbelvoudig | 2-3 dagen | 24 uur | 5-7 dagen |
| Vier lagen | 7-10 dagen | 3 dagen | 7-10 dagen |
| Zes lagen | 7-10 dagen | 5 dagen | 13-15 dagen |
| Acht laag | 15-20 dagen | 7 dagen | 15-20 dagen |
Vinnige PCB-fabricage diensten
24 uur snel draaien PCB prototype
24x7 online technische verkoopdienst
Evaluatie van Gerber-bestand vóór productie
Veelgestelde vragen
1).V: Hoe kan ik het verwerken als ik geen tekening heb?
A: ten eerste laat ons weten uw detail vereisten (als u een monster, stuur ons, zullen we het kopiëren). ten tweede Wij citeren volgens uw vereisten of onze suggesties.Ten derde bevestigt de klant de monsters en plaatst hij een borg voor de formele bestelling.Ten vierde regelen we de productie.
2).V: Wat is de MOQ en de snelste levertijd?
A: 1 stuks prototype + air express zoals DHL/UPS/FedEx/TNT.
3).V: Wat voor soort bestanden heb je nodig voor PCBA-citaten?
A: PCB-bestanden (Gerber), Bom-lijst, XY-gegevens (pick-N-place).
4) V: Ondersteunt u OEM-PCB-diensten?
A: Ja, ons R&D-team is ervaren en helpt u uw ideeën te verwezenlijken.
5).V: Is het goed om mijn logo op het product te drukken?
A: Ja. Gelieve ons formeel te informeren voor onze productie en bevestig het ontwerp eerst op basis van ons monster.
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons
