Lieu d'origine:
Shenzhen, en Chine
Nom de marque:
Sky-Win Technology
Certification:
UL, RoHS
Numéro de modèle:
PCBA
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SMT Service d'assemblage de PCB à guichet unique ISO9001 Prototypes de masques de soudage à PCB vert
Les pochoirs SMT utilisés dans la conception des PCB
Les modèles de technologie de montage de surface (SMT) sont fabriqués à partir d'un matériau mince et flexible avec des ouvertures correspondant aux plaquettes des composants et aux trous dans le PCB.L'ouverture dans le modèle permet à l'encre conductrice de circuler pendant la gravure sur PCBLes modèles de PCB permettent d'économiser de l'argent, d'améliorer la qualité et d'accélérer le processus de fabrication.Les modèles peuvent être utilisés pour les panneaux à une ou plusieurs couches.Chez Sky Win, nous offrons une large gamme de pochoirs SMT robustes pour répondre à vos besoins de fabrication spécifiques, aux méthodes de fabrication et aux composants utilisés dans votre carte.
Capacité d'assemblage SMT de SkyWin
Nous avons la capacité d'assembler des prototypes de PCB SMT dans de petites séries de production avec des processus de production SMT manuels et/ou automatisés, y compris des insertions de composants à un ou deux côtés.Nos installations de production peuvent assembler les types SMT suivants:
Réseau de grilles à billes (BGA)
Réseau de grille à billes ultra-fines (uBGA)
Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'équipement.
Le paquet quadriplate (PQP)
Circuit intégré à petite contour (SOIC)
Porteur de puces en plastique au plomb (PLCC)
Les produits doivent être présentés dans un emballage en vrac (PoP).
Petits paquets de puces (0,2 mm de largeur)
Principales machines SMT dans PCBWay
Imprimante automatique de pâte à souder
Machine à souder par reflux
La machine à cueillir et à placer
Capacités de fabrication: fabricant d'assemblage de PCB, imprimante de pâte de soudure, soudure par reflux, AOI et inspection par rayons X
Paramètres techniques de l'assemblage de PCB SMT
Les postes | Capacité en PCBA |
Nom du produit | Fabricant de circuits imprimés SMT assemblage électronique personnalisé pcb pcba |
Détails du montage | Les lignes SMT et les lignes à travers-trous, ISO SMT et DIP |
Épreuves sur produits | Test de mise en forme, inspection par rayons X, test AOI, test fonctionnel |
Quantité | Quantité minimale: 1pcs. Prototype, petite commande, commande en série, tout va bien |
Fichiers nécessaires | Les fichiers de Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
Composants : liste des matériaux (BOM) | |
Assemblage: fichier Pick-N-Place | |
Taille du panneau de PCB | Taille minimale: 0,25*0,25 pouces ((6*6mm) |
Taille maximale: 1200*600 mm | |
Détails des composants | Passive Jusqu'à taille 0201 |
BGA et VFBGA | |
Porteurs de puces sans plomb/CSP | |
Assemblage SMT à double face | |
BGA fin Pitch à 0,2 mm ((8 mil) | |
Réparation et remontage de BGA | |
Retrait et remplacement de pièces | |
Paquet de composants | Tape à découper, tubes, bobines, pièces détachées |
Processus de montage des PCB+ | Perçage -- Exposition -- Placement -- Fixation et décapage -- Perçage -- Épreuves électriques -- Solde à ondes -- Assemblage -- TIC -- Épreuves fonctionnelles -- Température et humidité |
Quel est le processus d'assemblage des PCB par technologie de montage de surface (SMT)?
The Surface Mount Technology (SMT) PCB assembly process is a widely used method for assembling printed circuit boards (PCBs) that involves mounting surface mount components directly onto the PCB surfaceVoici les principales étapes impliquées dans le processus d'assemblage du PCB SMT:
1. Impression par pochoir: un pochoir de pâte de soudure est aligné et placé sur le PCB.est appliqué sur le pochoir et forcé à travers les ouvertures sur les plaquettes de PCB à l'aide d'une pinceLa pâte de soudure est appliquée uniquement sur les zones spécifiques où les composants seront montés.
2. Placement des composants: Les machines automatiques de pick-and-place sont utilisées pour placer avec précision et précision des composants de montage de surface sur le PCB.ou tubes et les placer sur les plaquettes désignées sur le PCB selon les données de placement des composants fournies.
3. Soudage par reflux: une fois les composants placés, le PCB est transféré dans un four de reflux. Le four utilise une chaleur contrôlée pour faire fondre la pâte de soudage,pour la fabrication d'un produit de fabrication à base de fibres textilesLe four dispose d'un profil de température spécifique, y compris les étapes de préchauffage, de trempage et de reflux, pour assurer un soudage correct sans endommager les composants.
4. Inspection: après le soudage par reflux, le PCB est inspecté pour le contrôle de la qualité. Les machines d'inspection optique automatisée (AOI) ou l'inspection manuelle sont effectuées pour vérifier les défauts de soudage,précision du placement des composantsLes défauts ou les écarts sont identifiés et peuvent être corrigés à ce stade.
5. Assemblage secondaire: s'il existe des composants ou des connecteurs à trous traversants qui ne peuvent pas être montés par SMT,ils sont généralement insérés et soudés par soudage à l'onde ou par soudage sélectifCette étape garantit que tous les composants sont correctement montés et connectés.
6Nettoyage: certains assemblages de PCB nécessitent un nettoyage pour éliminer les résidus de flux ou d'autres contaminants qui peuvent rester après le processus de soudure.Le nettoyage peut être effectué par diverses méthodes telles que le nettoyage par ultrasons, le nettoyage à l'eau ou le nettoyage au solvant, selon les exigences et contraintes spécifiques.
7Tests et assurance qualité: Les PCB assemblés sont soumis à des tests fonctionnels, à des tests en circuit (TIC), à des tests de performance et à des tests de qualité.ou d'autres méthodes d'essai pour s'assurer qu'elles répondent aux spécifications et fonctionnalités requisesCette étape permet d'identifier les défauts ou les problèmes qui ont pu être négligés lors des inspections antérieures.
8. Inspection finale et emballage: les assemblages de PCB sont soumis à une inspection finale pour s'assurer qu'ils répondent aux normes de qualité requises. Une fois approuvés, ils sont prêts à être emballés,qui peut inclure l'ajout de revêtements de protection, étiquetage ou emballage dans un emballage antistatique pour l'expédition.
Le processus d'assemblage des PCB SMT offre plusieurs avantages, notamment une forte densité de composants, une efficacité de fabrication améliorée et une compatibilité avec les équipements d'assemblage automatisés.Il est largement utilisé dans diverses industries, y compris l'électronique grand public, l'automobile, les télécommunications et les dispositifs médicaux.
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