원 스톱 SMT PCB 조립 서비스 ISO9001 빠른 회전 PCB 녹색 솔더 마스크 프로토 타입

SMT 원 스톱 PCB 조립 서비스 ISO9001 빠른 회전 PCB 녹색 솔더 마스크 프로토 타입

PCB 설계에 사용되는 SMT 스텐실

표면 마운트 기술 (SMT) 템플릿은 얇고 유연한 재료로 구성 요소의 패드와 PCB의 구멍에 해당하는 구멍을 가지고 있습니다.템플릿의 개구는 PCB 에치링 중에 전도성 잉크가 흐를 수 있습니다.그들은 빠르고 정확하게 회로 보드의 패드에 용매 페이스트를 적용하는 좋은 방법입니다. PCB 템플릿은 비용을 절감하고 품질을 향상시키고 제조 프로세스를 가속화하는 데 도움이됩니다.템플릿은 단일 또는 다층 보드에 사용할 수 있습니다., 뿐만 아니라 다층 대형 보드. 스카이 윈에서, 우리는 당신의 특정 제조 요구, 제조 방법 및 보드에 사용되는 구성 요소에 맞게 견고한 SMT 스텐실의 광범위한 범위를 제공합니다.

스카이윈 SMT 조립 능력

우리는 SMT 프로토타입 PCB를 수동 및 / 또는 자동화 된 SMT 생산 프로세스로 소규모 생산 라운드에서 단면 또는 양면 구성 요소 삽입을 포함하여 조립 할 수있는 능력을 가지고 있습니다.우리의 생산 시설은 다음 SMT 유형을 조립 할 수 있습니다.:
볼 그리드 배열 (BGA)
초미세 공 격자 배열 (uBGA)
쿼드 플래트 팩 납 없는 (QFN)
쿼드 플래트 패키지 (QFP)
소형 일괄 통합 회로 (SOIC)
플라스틱 납 칩 운반기 (PLCC)
패키지 안의 패키지 (PoP)
작은 칩 패키지 (0.2mm pitch)
PCBWay의 주요 SMT 기계
자동 용접 페이스트 프린터
리플로우 용접 기계
픽 앤 플래시 머신

제조 능력: PCB 조립 제조업체, 솔더 페이스트 인쇄, 리플로우 솔더링, AOI 및 엑스레이 검사

SMT PCB 조립 기술 매개 변수

표면 장착 기술 (SMT) PCB 조립 프로세스는 무엇입니까?

The Surface Mount Technology (SMT) PCB assembly process is a widely used method for assembling printed circuit boards (PCBs) that involves mounting surface mount components directly onto the PCB surface다음은 SMT PCB 조립 과정에 관련된 주요 단계입니다:

1. 스텐실 인쇄: 용매 페이스트 스텐실은 PCB 위에 정렬되어 배치됩니다. 용매 페이스트, 작은 용매 입자와 플럭스의 혼합물,스텐실에 적용되고 스텐실을 사용하여 PCB 패드에 구멍을 통해 압력을 가합니다.용매 페이스트는 구성 요소가 장착 될 특정 부위에만 적용됩니다.

2. 부품 배치: 자동 픽 앤 위치 기계는 정확하고 정확하게 PCB에 표면 마운트 구성 요소를 배치하는 데 사용됩니다. 이 기계는 릴, 트레이,또는 튜브를 설치하고, 제공된 부품 배치 데이터에 따라 PCB의 지정된 패드에 배치합니다..

3. 재흐름 용접: 구성 요소가 배치되면 PCB는 재흐름 오븐으로 옮겨집니다. 오븐은 제어 된 열을 사용하여 용접 페이스트를 녹입니다.부품을 PCB 패드와 연결하는 용접 결합을 형성하는 것오븐은 특정 온도 프로필을 가지고 있으며, 부품에 손상을 입히지 않고 적절한 용접을 보장하기 위해 사전 가열, 흡수 및 재흐름 단계를 포함합니다.

4검사: 재흐름 용접 후 PCB는 품질 통제를 위해 검사됩니다. 자동 광 검사 (AOI) 기계 또는 수동 검사 용접 결함을 확인하기 위해 수행됩니다.부품 배치 정확성이 단계에서 모든 결함이나 오차가 확인되고 수정될 수 있습니다.

52차 조립: SMT를 사용하여 장착할 수 없는 구멍 구성 요소 또는 연결 장치가 있는 경우일반적으로 물결 용접 또는 선택 용접 과정을 사용하여 삽입 및 용접됩니다.이 단계는 모든 구성 요소가 올바르게 장착되고 연결되어 있는지 확인합니다.

6청소: 일부 PCB 집합은 용접 과정 후에 남아있을 수있는 흐름 잔류 또는 다른 오염 물질을 제거하기 위해 청소가 필요합니다.청소는 초음파 청소와 같은 다양한 방법을 사용하여 수행 할 수 있습니다., 물 기반 청소 또는 용매 청소, 특정 요구 사항과 제약에 따라.

7테스트 및 품질 보장: 조립 된 PCB는 기능 테스트, 회로 테스트 (ICT),또는 다른 시험 방법으로 요구되는 사양과 기능을 충족하는지 확인합니다.이 단계는 이전 검사에서 놓친 결함이나 문제를 식별하는 데 도움이됩니다.

8. 최종 검사 및 포장: PCB 조립은 요구 된 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 최종 검사에 통과됩니다. 승인되면 포장 준비됩니다.보호 코팅을 추가하는 것을 포함할 수 있습니다., 라벨링, 또는 운송을 위해 반 정적 포장재에 포장.

SMT PCB 조립 과정은 높은 부품 밀도, 향상된 제조 효율성 및 자동 조립 장비와의 호환성 등 여러 장점을 제공합니다.그것은 다양한 산업에 널리 사용됩니다, 소비자 전자제품, 자동차, 통신 및 의료기기 등.