Jednostopowa usługa montażu PCB SMT ISO9001 Quick Turn PCB Prototypy zielonej maski lutowej

SMT Jednoosobowa usługa montażu PCB ISO9001 Szybki obrót PCB Prototypy zielonej maski lutowej

Sztensyl SMT używany w projektowaniu PCB

Wzorce technologii montażu powierzchniowego (SMT) są wykonane z cienkiego, elastycznego materiału z otworami odpowiadającymi podkładkom komponentów i otworom w PCB.Otwór w szablonie umożliwia przewodzący atrament przepływ podczas etsu PCBSą one doskonałym sposobem na szybkie i dokładne nakładanie pasty lutowej na podkładkę na płytce obwodnej.Szablony mogą być stosowane dla płyt jedno- lub wielowarstwowychW firmie Sky Win oferujemy szeroki wybór wytrzymałych stencilów SMT, które odpowiadają Państwa potrzebom produkcyjnym, metodom produkcyjnym i komponentom stosowanym w pańskiej płycie.

Zdolność montażu SMT SkyWin

Posiadamy możliwości montażu prototypów PCB SMT w małych seriach produkcyjnych przy użyciu ręcznych i/lub zautomatyzowanych procesów produkcji SMT, w tym jedno- lub dwustronnych wstawień komponentów.Nasze zakłady produkcyjne mogą zmontować następujące typy SMT:
Zestaw siatki kulkowej (BGA)
Ultra-fine Ball Grid Array (uBGA)
Cztery płaskie opakowania bez ołowiu (QFN)
Zestaw czterech płaskich (QFP)
Małe obwody scalone zintegrowane (SOIC)
Plastikowy nośnik chipów ołowianych (PLCC)
Opakowanie na opakowaniu (PoP)
Małe opakowania chipów (0,2 mm)
Główne maszyny SMT w PCBWay
Automatyczny drukarz pasty lutowej
Maszyna do lutowania z powrotem
Maszyna Pick & Place

Zdolności produkcyjne: Producent zespołów PCB, drukowanie pasty lutowej, lutowanie zwrotne, AOI i inspekcja rentgenowska

Parametry techniczne montażu PCB SMT

Co to jest technologia montażu powierzchniowego (SMT) proces montażu PCB?

The Surface Mount Technology (SMT) PCB assembly process is a widely used method for assembling printed circuit boards (PCBs) that involves mounting surface mount components directly onto the PCB surfaceOto kluczowe etapy procesu montażu SMT PCB:

1. Drukowanie szkła: Szkła pasty lutowej są wyrównane i umieszczane na płytce PCB.jest nakładany na szablon i wymuszany przez otwory na podkładki PCB za pomocą szczotkiPasta lutowa jest stosowana tylko na określonych obszarach, na których będą montowane elementy.

2. Umieszczanie komponentów: Automatyczne maszyny do wybierania i umieszczania są używane do dokładnego i precyzyjnego umieszczania komponentów montażu powierzchniowego na płytce PCB.lub rur i umieszcza je na wyznaczonych podkładkach na PCB zgodnie z podanymi danymi umieszczenia części.

3. Lutowanie z powrotem: po umieszczeniu komponentów PCB jest przenoszony do pieca z powrotem.o pojemności nieprzekraczającej 10 WPiekarnik ma określony profil temperatury, w tym etapy podgrzewania, namoczania i ponownego przepływu, aby zapewnić prawidłowe lutowanie bez uszkodzenia komponentów.

4Inspekcja: po powrocie lutowania PCB jest poddawana kontroli jakości.dokładność umieszczenia częściWszelkie wady lub rozbieżności są zidentyfikowane i mogą zostać naprawione na tym etapie.

5. Zgromadzenie wtórne: jeżeli istnieją elementy lub złącza z otworami przepustowymi, których nie można zamontować za pomocą SMT,są zazwyczaj wprowadzane i lutowane przy użyciu procesów lutowania falowego lub lutowania selektywnegoTen krok zapewnia, że wszystkie elementy są prawidłowo zamontowane i podłączone.

6Czyszczenie: Niektóre zespoły PCB wymagają czyszczenia w celu usunięcia pozostałości strumienia lub innych zanieczyszczeń, które mogą pozostać po procesie lutowania.Czyszczenie można wykonać przy użyciu różnych metod, takich jak ultradźwiękowe czyszczenie, czyszczenie na bazie wody lub czyszczenie rozpuszczalnikami, w zależności od szczególnych wymagań i ograniczeń.

7Testy i zapewnienie jakości: Zmontowane PCB poddawane są testom funkcjonalnym, testom w obwodzie (ICT),lub innymi metodami badań w celu zapewnienia, że spełniają wymagane specyfikacje i funkcjonalnośćTen krok pomaga zidentyfikować wszelkie wady lub problemy, które mogły zostać pominięte podczas wcześniejszych kontroli.

8. Ostateczna kontrola i pakowanie: Zestawy PCB podlegają ostatecznej kontroli w celu zapewnienia, że spełniają wymagane standardy jakości.które mogą obejmować dodanie powłok ochronnych, etykietowanie lub pakowanie w opakowania antystatyczne do wysyłki.

Proces montażu PCB SMT oferuje kilka zalet, w tym wysoką gęstość komponentów, zwiększoną wydajność produkcji i kompatybilność z zautomatyzowanym sprzętem montażowym.Jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym elektroniki użytkowej, samochodów, telekomunikacji i urządzeń medycznych.