Lugar de origen:
Shenzhen, China
Nombre de la marca:
Sky-Win Technology
Certificación:
UL, RoHS
Número de modelo:
PCBA
Éntrenos en contacto con
SMT Servicio de ensamblaje de PCB de una sola parada ISO9001 PCB de giro rápido Prototipos de máscara de soldadura verde
Estencillas SMT utilizadas en el diseño de PCB
Las plantillas de tecnología de montaje superficial (SMT) están hechas de un material delgado y flexible con aberturas correspondientes a las almohadillas de los componentes y los agujeros en el PCB.La abertura en la plantilla permite que la tinta conductiva fluya durante el grabado de PCBLas plantillas de PCB ayudan a ahorrar dinero, mejorar la calidad y acelerar el proceso de fabricación.Las plantillas pueden utilizarse para tableros de una o varias capas.En Sky Win, ofrecemos una amplia gama de plantillas SMT resistentes para satisfacer sus necesidades específicas de fabricación, métodos de fabricación y componentes utilizados en su tabla.
Capacidad de montaje SMT de SkyWin
Tenemos la capacidad de ensamblar prototipos de PCB SMT en pequeñas series de producción con procesos de producción SMT manuales y / o automatizados, incluidas las inserciones de componentes de un solo o dos lados.Nuestras instalaciones de producción pueden ensamblar los siguientes tipos de SMT:
Array de cuadrícula de bolas (BGA)
Array de cuadrícula de bolas ultrafinas (uBGA)
Cuadrado de embalaje plano sin plomo (QFN)
Paquete cuadrado plano (PAQ)
Circuito integrado de contorno pequeño (SOIC)
Cargador de chips de plástico con plomo (PLCC)
Envasado en el envase (PoP)
Envases de chips pequeños (0,2 mm de ancho)
Las principales máquinas SMT en PCBWay
Impresora automática de pasta de soldadura
Máquina de soldadura por reflujo
Máquina de recogida y colocación
Capacidades de fabricación: fabricante de ensamblajes de PCB, impresión de pasta de soldadura, soldadura de reflujo, AOI e inspección de rayos X.
Parámetros técnicos del ensamblaje de PCB SMT
Las partidas | Capacidad de PCBA |
Nombre del producto | Fabricante de placas de circuito SMT, ensamblaje electrónico personalizado, pcb, pcba |
Detalles del montaje | Las líneas SMT y de agujero, ISO SMT y DIP |
Pruebas en productos | Prueba de pieza/molde, Inspección por rayos X, Prueba AOI, Prueba funcional |
Cantidad | Número mínimo: 1 pieza, prototipo, pedido pequeño, pedido en masa, todo bien |
Archivos necesarios | Los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos. |
Componentes: lista de materiales (BOM) | |
Asamblea: archivo de la selección y el lugar | |
Tamaño del panel de PCB | Tamaño mínimo: 0,25 * 0,25 pulgadas ((6 * 6mm) |
Tamaño máximo: 1200*600 mm | |
Detalles de los componentes | Pasivo Bajo el tamaño 0201 |
BGA y VFBGA | |
Portadores de chips sin plomo/CSP | |
Conjunto SMT de doble cara | |
BGA fino Pitch hasta 0,2 mm ((8 mil) | |
BGA Reparación y reinstalación | |
Extracción y sustitución de piezas | |
Paquete de componentes | Cintas cortadas, tubos, carretes, piezas sueltas |
Proceso de ensamblaje de PCB+ | Perforación -- Exposición -- Revestimiento -- Fijación y desmontaje -- Perforación -- Pruebas eléctricas -- Soldadura por ondas -- Ensamblaje -- TIC -- Pruebas funcionales -- Temperatura y humedad |
¿Qué es el proceso de ensamblaje de PCB de la tecnología de montaje superficial (SMT)?
The Surface Mount Technology (SMT) PCB assembly process is a widely used method for assembling printed circuit boards (PCBs) that involves mounting surface mount components directly onto the PCB surfaceEstos son los pasos clave involucrados en el proceso de ensamblaje de SMT PCB:
1Impresión con estencillas: se alinea un estencillo de pasta de soldadura y se coloca sobre la PCB.se aplica a la plantilla y se forza a través de las aberturas en las almohadillas de PCB utilizando un exprimidorLa pasta de soldadura se aplica únicamente en las zonas específicas donde se van a montar los componentes.
2. Colocación de componentes: Las máquinas de pick-and-place automatizadas se utilizan para colocar con precisión y precisión componentes de montaje superficial en la PCB.o tubos y colocarlos en las almohadillas designadas en el PCB de acuerdo con los datos de colocación de los componentes proporcionados.
3. Soldadura por reflujo: una vez colocados los componentes, el PCB se transfiere a un horno de reflujo. El horno utiliza calor controlado para derretir la pasta de soldadura,con una capacidad de producción de más de 300 kW,El horno tiene un perfil de temperatura específico, que incluye fases de precalentamiento, remojo y reflujo, para garantizar una soldadura adecuada sin dañar los componentes.
4Inspección: después de la soldadura de reflujo, el PCB se somete a inspección para el control de calidad.precisión de la colocación de los componentesEn esta fase se identifican y pueden rectificarse los defectos o discrepancias.
5. Ensamblaje secundario: si hay componentes o conectores a través de agujeros que no puedan montarse mediante SMT,generalmente se insertan y soldan mediante procesos de soldadura por oleaje o soldadura selectivaEste paso garantiza que todos los componentes estén correctamente montados y conectados.
6Limpieza: Algunos conjuntos de PCB requieren limpieza para eliminar los residuos de flujo u otros contaminantes que puedan quedar después del proceso de soldadura.La limpieza se puede hacer utilizando varios métodos como la limpieza por ultrasonidos, la limpieza a base de agua o la limpieza con disolventes, según los requisitos y las limitaciones específicas.
7- Pruebas y garantía de calidad: Los PCB ensamblados se someten a pruebas funcionales, pruebas en circuito (TIC), pruebas en circuito (TIC) y pruebas en circuito.o otros métodos de ensayo para garantizar que cumplen las especificaciones y funcionalidades requeridasEste paso ayuda a identificar cualquier defecto o problema que se haya pasado por alto durante las inspecciones anteriores.
8Inspección final y embalaje: los conjuntos de PCB se someten a una inspección final para garantizar que cumplen con los estándares de calidad requeridos.que puede incluir la adición de recubrimientos protectores, etiquetado o envasado en envases antistaticos para su envío.
El proceso de ensamblaje de PCB SMT ofrece varias ventajas, incluida la alta densidad de componentes, la mejora de la eficiencia de fabricación y la compatibilidad con equipos de ensamblaje automatizados.Se utiliza ampliamente en varias industrias, incluidos los productos electrónicos de consumo, automotrices, de telecomunicaciones y dispositivos médicos.
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