مكان المنشأ:
شنتشين
اسم العلامة التجارية:
Sky-Win
إصدار الشهادات:
IATF16949/ROHS
رقم الموديل:
PCBA-027
Contact Us
SMT DIP FR-4 المواد استخدام اللون الأسود لألواح الدوائر المطبوعة تصنيع PCB متعدد الطبقات
تصنيع PCB
تصنيع PCB ، والمعروف أيضًا باسم تصنيع PCB أو إنتاج PCB ، هو عملية تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) التي تستخدم لتثبيت وتوصيل المكونات الإلكترونية.يتضمن الأمر عدة خطوات لتحويل التصميم إلى PCB مادي.
عادةً ما تبدأ عملية التصنيع بملفات التصميم، والتي تشمل تخطيط و اتصالات الكهربائية للوحة PCB. ثم يتم نقل ملفات التصميم هذه إلى منشأة التصنيع،حيث تتم التصنيع الفعليهنا الخطوات الرئيسية المشاركة في تصنيع PCB:
1إعداد الركيزة: تبدأ عملية التصنيع بإعداد مادة الركيزة ، عادةً ما تكون طبقة إيبوكسي مكثفة بالألياف الزجاجية تسمى FR-4.يتم قطع الركيزة إلى الحجم المطلوب وتنظيفها لإزالة أي شوائب.
2. تراكم الطبقات: يتم طلاء طبقات متعددة من ورق النحاس على الركيزة لإنشاء PCB متعدد الطبقات. يتم محاذاة الطبقات وضغطها معاً تحت درجة حرارة ضغط عالية.كل طبقة لديها نمط محدد من آثار النحاس والسدادات التي تشكل الاتصالات الكهربائية.
3التصوير والحفر: يتم تطبيق طبقة حساسة للضوء تسمى مقاومة الضوء على طبقات النحاس.يتم نقل تصميم PCB إلى المقاومة الضوئية باستخدام مصدر ضوء الأشعة فوق البنفسجية وقناع أو فيلم متخصصيتم بعد ذلك تطوير المناطق المكشوفة من المقاومة الضوئية كيميائيًا ، مما يكشف عن آثار النحاس.ترك وراءه نمط الدائرة المطلوبة.
4الحفر: يتم حفر ثقوب لتثبيت المكونات والاتصالات الكهربائية في PCB. هذه الثقوب ، المعروفة باسم vias ،عادة ما تكون مغلفة بالنحاس لإنشاء اتصالات كهربائية بين طبقات مختلفة من PCB.
5التصفيف والملء السطحي: يتم تصفية أسطح النحاس المكشوفة بطبقة رقيقة من معدن موصل ، مثل القصدير أو الذهب ، لحمايتها من الأكسدة وتسهيل اللحام.هذه العملية الطلاء يساعد أيضا على إنشاء اتصالات كهربائية بين المكونات وPCB.
6. قناع اللحام وشاشة الحرير: يتم تطبيق طبقة قناع اللحام لتغطية جميع أقراص الـ PCB ، مما يترك فقط الأغطية النحاسية مكشوفة.هذه الطبقة تحمي آثار النحاس من العوامل البيئية وتمنع جسور اللحام أثناء التجميعبالإضافة إلى ذلك ، يتم تطبيق طبقة شاشة حرير لطباعة معرفات المكونات والشعارات والعلامات الأخرى على PCB.
7الاختبار الكهربائي: تخضع أقراص PCB المصنوعة لاختبارات كهربائية صارمة لضمان أن الاتصالات والدارات تلبي مواصفات التصميم.يمكن أن يشمل هذا الاختبار فحص الاستمراريةالمقاومة والعزل بين الطبقات المختلفة
بمجرد أن تمر PCBs بمرحلة الاختبار ، تكون جاهزة لتجميع المكونات ، والتي تنطوي على لحام المكونات الإلكترونية على اللوحة من خلال عمليات تجميع PCB.
تصنيع PCB هو خطوة حاسمة في تصنيع الأجهزة الإلكترونية ، حيث أنه يحدد جودة والموثوقية ووظائف المنتج النهائي.
القدرة على تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة
| المادة | الوصف | القدرة | |
| (سيرسيف) | تجميع PCB و SMT مع خدمة من محطة واحدة | ||
| الملفات التي نحتاجها | PCB: ملفات Gerber ((CAM ، PCB ، PCBDOC) | ||
| المكونات: قائمة المواد ((قائمة BOM)) | |||
| التجميع: ملف "التقاط" | |||
| المواد | المواد المصفوفة | FR4 ، TG عالية FR4 ، تردد عال ، الطحالب ، FPC | |
| قطع اللوحات | عدد الطبقات | 1-32 | |
| الحد الأدنى لسمك الطبقات الداخلية | 0.003 ↓ 0.07 ملم) | ||
| (بإستثناء سمك Cu) | |||
| سمك اللوحة | المعيار | (0.1-4mm±10%) | |
| دقيقة. | واحد / مزدوج:0.008±0.004 | ||
| 4 طبقة:0.01±0.008 | |||
| 8 طبقة:0.01±0.008 | |||
| قوس ودوار | 7/1000 | ||
| وزن النحاس | الوزن الخارجي لـ Cu | 0.5-4 0z | |
| وزن Cu الداخلي | 0.5-3 0z | ||
| الحفر | الحجم الأدنى | 0.0078 ↓ 0.2 ملم) | |
| انحراف الحفر | ± 0.002′′ ((0.05mm) | ||
| تحمل ثقب PTH | ± 0.002′′ ((0.005mm) | ||
| معدل التسامح بين الثقوب NPTH | ± 0.002′′ ((0.005mm) | ||
| قناع لحام | اللون | أخضر، أبيض، أسود، أحمر، أزرق... | |
| أقصى قدر من إزالة قناع اللحام | 0.003′′ ((0.07ملم) | ||
| سمك | (0.012*0.017ملم) | ||
| كريم الحرير | اللون | أبيض، أسود، أصفر، أزرق... | |
| الحجم الأدنى | 0.006′′ ((0.15ملم) | ||
| الاختبار الإلكتروني | اختبار الوظيفة | 100% اختبار وظيفي | |
| اختبار PCBA | الأشعة السينية، اختبار AOI، اختبار وظيفي | ||
| تجميع الـ Pcb | خدمة من محطة واحدة الخدمة الإلكترونية المصنعة | ||
| مصادر المكونات | نعم.. | ||
| شهادة | IATF16949، ROHS، UL | ||
| وقت التسليم: | بي سي بي | 3-12 يوما | |
| الـ PCBA | 8-20 يوما | ||
| تسامح لـ PCB | ± 5% | ||
| الحجم الأقصى للوحة النهائية | 450*450ملم | ||
| الـ MOQ | لا توجد حدة قياسية | ||
| التشطيب السطحي | (هاسل) ، (إنيج) ، (الفضة) ، (القطن) ، (أوسب)... | ||
| مخطط لـ PCB | مربع، دائرة، غير منتظمة ((مع الجيج) | ||
| حزمة | QFN،BGA،SSOP،PLCC،LGA | ||
| التجميع الفرعي | البلاستيك,المعدن,الشاشة | ||
ملفات تصنيع PCB
يتم إنشاء مجموعة كاملة من الملفات اللازمة لتصنيع PCB من حزمة برنامج ECAD.يحدد الجدول التالي وثائق التصنيع الهامة التي يتطلبها العملاء لتصنيع، التحقق، واختبار PCBs العارية قبل التجميع.
ملفات PCB (Gerber)
قائمة البوم
بيانات XY (اختيار-N-المكان)
لماذا "سكاي وين" هي شركة تصنيع ممتازة لتجميع أقراص "بي سي بي"؟
1. تمتلك شركة سكاي وين قدرة تصنيع عالية الجودة: يجب أن يكون لدى مصنع تجميع PCB ممتاز قدرة تصنيع عالية الجودة لضمان جودة وموثوقية PCBs.
2- إن شركة سكاي وين لديها عملية إنتاج جيدة: هناك عملية إنتاج جيدة وإجراءات تشغيل قياسية لضمان أن يتم تنفيذ كل خطوة من خطوات التشغيل بدقة وفقًا للمتطلبات.وبالتالي تقليل الأخطاء والعيوب في الإنتاج.
3لدينا معدات وتكنولوجيا تصنيع متقدمة لتلبية احتياجات مختلف PCBs،ولدينا قوة تقنية معينة وقدرة البحث والتطوير.
4تتمتع Sky-win بخدمة عملاء ممتازة: نحن قادرون على الاستجابة لاحتياجات العملاء في الوقت المناسب وتوفير خدمة ودعم ممتاز، بما في ذلك ما قبل المبيعات،خدمات المبيعات و خدمات ما بعد البيع.
5السماء الفوز لديه سعر معقول: توفير سعر معقول ومنتجات فعالة من حيث التكلفة، بحيث يمكن للعملاء الوصول إلى نقطة التوازن بين السعر والجودة.
6. تستمر Sky-win في التحسن: مراجعة وتحسين نفسها باستمرار وإدخال تكنولوجيات جديدة وتقنيات جديدة ومعدات جديدة بشكل نشط للحفاظ على القدرة التنافسية في السوق.
للاختصار، سكاي وين هي شركة تصنيع ممتازة لتجميع أقراص PCB.
Send your inquiry directly to us
