원래 장소:
셰인젠
브랜드 이름:
Sky-Win
인증:
IATF16949/ROHS
모델 번호:
PCBA-027
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SMT DIP FR-4 재료 인쇄 회로 보드에 대한 검은 색 사용 다층 PCB 제조
PCB 제조
PCB 제조 또는 PCB 생산으로도 알려진 PCB 제조는 전자 구성 요소를 장착하고 연결하는 데 사용되는 인쇄 회로 보드 (PCB) 를 제조하는 과정입니다.디자인 을 물리적 인 PCB 로 변환 하는 데는 여러 단계 가 포함 됩니다.
제조 과정은 일반적으로 PCB의 레이아웃과 전기 연결을 포함하는 설계 파일로 시작됩니다. 이 설계 파일은 제조 시설로 전송됩니다.실제 제조가 이루어지는 곳다음은 PCB 제조에 관련된 주요 단계입니다:
1기판 준비: 제조 과정은 기판 재료를 준비하는 것으로 시작됩니다. 일반적으로 FR-4라고 불리는 유리 섬유로 강화 된 에포시 라미네이트입니다.기판은 필요한 크기로 잘라내고 불순물을 제거하기 위해 청소합니다..
2● 레이어 스택업: 여러 층의 구리 엽기가 기판에 laminated 다층 PCB를 만들기 위해. 층은 정렬되고 높은 온도와 압력 아래 함께 압축.각 층은 전기의 연결을 형성하는 구리 흔적과 패드의 특정 패턴을 가지고 있습니다.
3이미징 및 에칭: 광 저항이라고 불리는 광 민감 층이 구리 층에 적용됩니다.PCB 디자인은 자외선 광원 및 특수 마스크 또는 필름을 사용하여 광 저항에 전송됩니다.광 저항 물질의 노출 된 부위는 화학적으로 개발되어 구리 흔적을 드러냅니다.원하는 회로 패턴을 남겨두고.
4부착: 부품 장착 및 전기 연결을 위한 구멍이 PCB에 부착됩니다. 이 구멍은 비아스라고 알려져 있습니다.일반적으로 PCB의 다른 층 사이의 전기 연결을 구축하기 위해 구리로 덮여 있습니다..
5· 접착 및 표면 완화: 노출 된 구리 표면은 산화로부터 보호하고 용접을 촉진하기 위해 주황 또는 금과 같은 전도성 금속의 얇은 층으로 접착됩니다.이 접착 과정은 또한 구성 요소와 PCB 사이의 전기 연결을 설정하는 데 도움이됩니다.
6. 솔더 마스크 및 실크 스크린: 전 PCB를 덮기 위해 솔더 마스크 층이 적용되며 구리 패드만 노출됩니다.이 층 은 구리 흔적 을 환경적 요인 로부터 보호 하며, 조립 도중 로더 브리지 를 방지 한다또한, 실크 스크린 층은 PCB에 구성 요소 식별자, 로고 및 기타 표시를 인쇄하는 데 적용됩니다.
7전기 테스트: 제조 된 PCB는 연결 및 회로가 설계 사양을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 전기 테스트를 거칩니다.이 테스트는 연속성 검사를 포함 할 수 있습니다., 저항, 그리고 서로 다른 층 사이의 단열.
PCB가 테스트 단계를 통과하면 PCB 조립 프로세스를 통해 전자 구성 요소를 보드에 용접하는 것을 포함하는 부품 조립에 준비가됩니다.
PCB 제조는 최종 제품의 품질, 신뢰성 및 기능을 결정하기 때문에 전자 장치 제조의 중요한 단계입니다.
인쇄 회로 보드 제조 능력
| 제1항 | 설명 | 능력 | |
| 세르시브 | 원스톱 서비스로 PCB 및 SMT 조립 | ||
| 우리가 필요한 파일 | PCB: 게르버 파일 (CAM, PCB, PCBDOC) | ||
| 구성요소: 재료 목록 (BOM 목록) | |||
| 어셈블리: 픽-N-플레이스 파일 | |||
| 소재 | 라미네이트 소재 | FR4, 높은 TG FR4, 높은 주파수, 알루, FPC | |
| 보드 절단 | 계층 수 | 1-32 | |
| 내부층의 최소 두께 | 00.003mm (0.07mm) | ||
| (Cu 두께는 제외됩니다) | |||
| 판 두께 | 표준 | (0.1-4mm±10%) | |
| 미네 | 싱글/더블:00.008±0.004 | ||
| 4층:00.01±0.008 | |||
| 8층:00.01±0.008 | |||
| 굽고 굽고 | 7/1000 | ||
| 구리 무게 | 외부 Cu 무게 | 0.5-4 0z | |
| 내부 Cu 무게 | 0.5-3 0z | ||
| 뚫기 | 최소 크기 | 00.0078 ′′ (0.2mm) | |
| 굴착 انحراف | ±0.002′′(0.05mm) | ||
| PTH 구멍 허용도 | ±0.002′′ ((0.005mm) | ||
| NPTH 구멍 허용도 | ±0.002′′ ((0.005mm) | ||
| 용접 마스크 | 색상 | 녹색, 흰색, 검은색, 빨간색, 파란색... | |
| 소금 마스크 맑음 | 00.003′′ (0.07mm) | ||
| 두께 | (0.012*0.017mm) | ||
| 실크 스크린 | 색상 | 흰색, 검은색, 노란색, 파란색... | |
| 최소 크기 | 00.006′′ (0.15mm) | ||
| E 테스트 | 기능 테스트 | 100% 기능 테스트 | |
| PCBA 테스트 | 엑스레이,AOI 테스트,기능 테스트 | ||
| PCB 조립 | 원스톱 서비스 전자 제조업체 서비스 | ||
| 부품 공급 | 네 | ||
| 인증서 | IATF16949, ROHS,UL | ||
| 배달 시간: | PCB | 3~12일 | |
| PCBA | 8~20일 | ||
| PCB의 허용량 | ± 5% | ||
| 마감판의 최대 크기 | 450*450mm | ||
| MOQ | MOQ가 없습니다 (1pcs) | ||
| 표면 마감 | HASL, ENIG, 몰입 은, 몰입 틴, OSP... | ||
| PCB 윤곽 | 정사각형, 원, 불규칙 (조각과 함께) | ||
| 패키지 | QFN,BGA,SSOP,PLCC,LGA | ||
| 부산화 | 플라스틱, 금속, 스크린 | ||
PCB 제조 제조 파일
PCB 제조에 필요한 전체 파일 세트는 ECAD 소프트웨어 패키지에서 생성됩니다.다음 표는 고객이 제조에 필요한 중요한 제조 문서를 설명합니다., 검증하고 조립 전에 맨 PCB를 테스트합니다.
PCB 파일 (거버)
BOM 목록
XY 데이터 (픽-N 위치)
왜 스카이윈은 훌륭한 PCB 조립 제조업체인가?
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