Tempat asal:
Shenzhen
Nama merek:
Sky-Win
Sertifikasi:
IATF16949/ROHS
Nomor model:
PCBA-027
Contact Us
SMT DIP FR-4 Bahan Warna Hitam Penggunaan Untuk Papan Sirkuit Cetak Multilayer PCB Pabrikasi
Pembuatan PCB
Pembuatan PCB, juga dikenal sebagai manufaktur PCB atau produksi PCB, adalah proses pembuatan papan sirkuit cetak (PCB) yang digunakan untuk memasang dan menghubungkan komponen elektronik.Ini melibatkan beberapa langkah untuk mengubah desain menjadi PCB fisik.
Proses manufaktur biasanya dimulai dengan file desain, yang mencakup tata letak dan koneksi listrik PCB. file desain ini kemudian ditransfer ke fasilitas manufaktur,di mana pembuatan sebenarnya terjadiBerikut adalah langkah-langkah utama yang terlibat dalam pembuatan PCB:
1Persiapan substrat: Proses pembuatan dimulai dengan persiapan bahan substrat, biasanya laminasi epoksi diperkuat serat kaca yang disebut FR-4.Substrat dipotong ke ukuran yang diperlukan dan dibersihkan untuk menghilangkan kotoran.
2. Layer Stackup: Beberapa lapisan foil tembaga dilaminasi pada substrat untuk menciptakan PCB multi-lapisan. Lapisan disejajarkan dan ditekan bersama-sama di bawah suhu dan tekanan tinggi.Setiap lapisan memiliki pola tertentu dari jejak tembaga dan bantalan yang membentuk koneksi listrik.
3Pencitraan dan Etching: Lapisan fotosensitif yang disebut photoresist diterapkan pada lapisan tembaga.Desain PCB ditransfer ke photoresist menggunakan sumber cahaya UV dan topeng atau film khususBagian-bagian yang terpapar dari photoresist kemudian dikembangkan secara kimia, mengungkapkan jejak tembaga.meninggalkan pola sirkuit yang diinginkan.
4Pengeboran: Lubang untuk pemasangan komponen dan koneksi listrik dibor ke dalam PCB. Lubang ini, yang dikenal sebagai vias,biasanya dilapisi tembaga untuk membangun koneksi listrik antara lapisan PCB yang berbeda.
5Plating dan Surface Finish: Permukaan tembaga yang terpapar dilapisi dengan lapisan tipis logam konduktif, seperti timah atau emas, untuk melindungi mereka dari oksidasi dan memfasilitasi pengelasan.Proses plating ini juga membantu membangun koneksi listrik antara komponen dan PCB.
6Solder Mask dan Silk Screen: Lapisan solder mask diterapkan untuk menutupi seluruh PCB, hanya membiarkan pad tembaga terpapar.Lapisan ini melindungi jejak tembaga dari faktor lingkungan dan mencegah jembatan solder selama perakitanSelain itu, lapisan layar sutra diterapkan untuk mencetak pengidentifikasi komponen, logo, dan tanda lainnya pada PCB.
7. Pengujian Listrik: PCB yang diproduksi menjalani pengujian listrik yang ketat untuk memastikan bahwa koneksi dan sirkuit memenuhi spesifikasi desain.Pengujian ini dapat mencakup pemeriksaan kontinuitas, ketahanan, dan isolasi antara lapisan yang berbeda.
Setelah PCB melewati fase pengujian, mereka siap untuk perakitan komponen, yang melibatkan pengelasan komponen elektronik ke papan melalui proses perakitan PCB.
Pembuatan PCB adalah langkah penting dalam pembuatan perangkat elektronik, karena menentukan kualitas, keandalan, dan fungsi produk akhir.
Kapasitas pembuatan papan sirkuit cetak
| Artikel | Deskripsi | Kemampuan | |
| Sercive | PCB dan perakitan SMT dengan layanan one-stop | ||
| File yang kita butuhkan | PCB: Berkas Gerber ((CAM, PCB, PCBDOC) | ||
| Komponen: Bill of Materials (daftar BOM) | |||
| Pengumpulan: File Pick-N-Place | |||
| Bahan | Bahan laminasi | FR4, TG tinggi FR4, frekuensi tinggi, alum, FPC | |
| Pemotongan papan | Jumlah lapisan | 1-32 | |
| Ketebalan minimum untuk lapisan dalam | 0.003 ↓ 0.07mm) | ||
| (Kebalinan Cu tidak termasuk) | |||
| Ketebalan papan | Standar | (0,1-4mm±10%) | |
| Min. | Single/Double:00,008±0,004 ̊ | ||
| 4lapisan:0.01±0.008 ̊ | |||
| 8lapisan:0.01±0.008 ̊ | |||
| Bending dan twist | 7/1000 | ||
| Berat tembaga | Berat luar Cu | 0.5-4 0z | |
| Berat internal Cu | 0.5-3 0z | ||
| Pengeboran | Ukuran Min | 0.0078 ↓ 0.2mm) | |
| Penyimpangan bor | ± 0,002′′ ((0,05mm) | ||
| Toleransi lubang PTH | ± 0,002′′ ((0,005mm) | ||
| Toleransi lubang NPTH | ± 0,002′′ ((0,005mm) | ||
| Topeng solder | Warna | Hijau, putih, hitam, merah, biru... | |
| Min solder mask clearance | 0.003′′ ((0.07mm) | ||
| Ketebalan | (0,012*0,017mm) | ||
| Serat sutra | Warna | putih, hitam, kuning, biru... | |
| Ukuran Min | 0.006′′ ((0.15mm) | ||
| E-test | Tes Fungsi | 100% Tes fungsional | |
| Pengujian PCBA | X-ray, tes AOI, tes fungsional | ||
| Pembagian PCB | layanan one-stop layanan manufaktur elektronik | ||
| Sumber komponen | Ya, aku tahu. | ||
| Sertifikat | IATF16949, ROHS,UL | ||
| Waktu pengiriman: | PCB | 3-12 hari | |
| PCBA | 8-20 hari | ||
| Toleransi PCB | ± 5% | ||
| Ukuran maksimum papan finishing | 450*450mm | ||
| MOQ | Tidak ada MOQ (1pcs) | ||
| Perbaikan permukaan | HASL, ENIG, perak penyelaman, timah penyelaman, OSP... | ||
| Bentuk PCB | Kuadrat, lingkaran, tidak teratur (dengan jigs) | ||
| Paket | QFN,BGA,SSOP,PLCC,LGA | ||
| Sub-perhimpunan | Plastik, logam, layar | ||
File Manufaktur Pabrik PCB
Set lengkap file yang diperlukan untuk memproduksi PCB dihasilkan dari paket perangkat lunak ECAD.Tabel berikut menguraikan dokumen manufaktur penting yang dibutuhkan oleh pelanggan untuk memproduksi, memverifikasi, dan menguji PCB telanjang sebelum perakitan.
File PCB (Gerber)
Daftar Bom
Data XY (pick-N-place)
Mengapa Sky-win adalah produsen perakitan PCB yang sangat baik?
1. Sky-win memiliki kemampuan manufaktur berkualitas tinggi: Produsen perakitan PCB yang sangat baik harus memiliki kemampuan manufaktur berkualitas tinggi untuk memastikan kualitas dan keandalan PCB.
2. Sky-win memiliki proses produksi yang baik: Ada proses produksi yang baik dan prosedur operasi standar untuk memastikan bahwa setiap langkah operasi dilaksanakan secara ketat sesuai dengan persyaratan,sehingga mengurangi kesalahan dan cacat dalam produksi.
3. Sky-win memiliki peralatan dan teknologi yang sangat baik: Kami memiliki peralatan manufaktur canggih dan teknologi untuk memenuhi kebutuhan PCB yang berbeda,dan kami memiliki kekuatan teknis tertentu dan kemampuan R & D.
4. Sky-win memiliki layanan pelanggan yang sangat baik: kami mampu menanggapi kebutuhan pelanggan secara tepat waktu dan memberikan layanan dan dukungan yang sangat baik, termasuk pra-penjualan,Layanan dalam penjualan dan layanan purna jual.
5.Sky-win memiliki harga yang wajar: menyediakan harga yang wajar dan produk yang hemat biaya, sehingga pelanggan dapat mencapai titik keseimbangan antara harga dan kualitas.
6. Sky-win terus meningkatkan: terus-menerus meninjau dan meningkatkan dirinya sendiri dan secara aktif memperkenalkan teknologi baru, teknik baru dan peralatan baru untuk menjaga daya saing di pasar.
Singkatnya, Sky-Win adalah produsen perakitan PCB yang sangat baik.
Send your inquiry directly to us
