Lugar de origen:
En Shenzhen
Nombre de la marca:
Sky-Win
Certificación:
IATF16949/ROHS
Número de modelo:
Se trata de un sistema de control de las emisiones de CO2
Éntrenos en contacto con
SMT DIP FR-4 Materiales Uso de color negro para placas de circuitos impresos Fabricación de PCB multicapa
Fabricación de PCB
La fabricación de PCB, también conocida como fabricación de PCB o producción de PCB, es el proceso de fabricación de placas de circuito impreso (PCB) que se utilizan para montar y conectar componentes electrónicos.Implica varios pasos para transformar un diseño en un PCB físico.
El proceso de fabricación generalmente comienza con los archivos de diseño, que incluyen el diseño y las conexiones eléctricas de la PCB.donde se realiza la fabricación realEstos son los principales pasos involucrados en la fabricación de PCB:
1Preparación del sustrato: El proceso de fabricación comienza con la preparación del material del sustrato, generalmente un laminado epoxi reforzado con fibra de vidrio llamado FR-4.El sustrato se corta al tamaño requerido y se limpia para eliminar cualquier impureza..
2. Estacamiento de capas: se laminan varias capas de papel de cobre en el sustrato para crear un PCB de múltiples capas. Las capas se alinean y se presionan entre sí bajo alta temperatura y presión.Cada capa tiene un patrón específico de rastros de cobre y almohadillas que forman las conexiones eléctricas.
3Imagen y grabado: se aplica una capa fotosensible llamada fotoresista a las capas de cobre.El diseño del PCB se transfiere al fotoresistente utilizando una fuente de luz UV y una máscara o película especializadaLas áreas expuestas del fotoresistente se desarrollan químicamente, revelando los rastros de cobre.dejando atrás el patrón de circuito deseado.
4Perforación: se perforan agujeros para el montaje de componentes y conexiones eléctricas en el PCB.generalmente están recubiertas de cobre para establecer conexiones eléctricas entre las diferentes capas del PCB.
5. Revestimiento y acabado superficial: Las superficies de cobre expuestas se recubren con una fina capa de un metal conductor, como el estaño o el oro, para protegerlas de la oxidación y facilitar la soldadura.Este proceso de recubrimiento también ayuda a establecer conexiones eléctricas entre los componentes y el PCB.
6Máscara de soldadura y pantalla de seda: se aplica una capa de máscara de soldadura para cubrir toda la PCB, dejando expuestas solo las almohadillas de cobre.Esta capa protege las huellas de cobre de los factores ambientales y evita los puentes de soldadura durante el montajeAdemás, se aplica una capa de pantalla de seda para imprimir identificadores de componentes, logotipos y otras marcas en la PCB.
7Pruebas eléctricas: Los PCB fabricados se someten a pruebas eléctricas rigurosas para garantizar que las conexiones y los circuitos cumplan con las especificaciones de diseño.Este ensayo puede incluir controles de continuidad, resistencia, y aislamiento entre las diferentes capas.
Una vez que los PCB pasan la fase de prueba, están listos para el ensamblaje de componentes, que implica soldar los componentes electrónicos en la placa a través de procesos de ensamblaje de PCB.
La fabricación de PCB es un paso crítico en la fabricación de dispositivos electrónicos, ya que determina la calidad, fiabilidad y funcionalidad del producto final.
Capacidad de fabricación de placas de circuitos impresos
| Artículo | Descripción | Capacidad | |
| El servicio | Ensamblaje de PCB y SMT con servicio único | ||
| Los archivos que necesitamos | Los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos. | ||
| Componentes: lista de materiales (lista BOM) | |||
| Reunión: archivo de recogida y colocación | |||
| El material | Materiales laminados | FR4, alta TG FR4, alta frecuencia, alumbre, FPC | |
| Cortado de tablas | Número de capas | Entre 1 y 32 | |
| espesor mínimo de las capas interiores | 0.003 ↓ 0.07 mm) | ||
| (Se excluye el espesor de Cu) | |||
| espesor del tablero | Estándar | (0,1-4 mm±10%) | |
| - ¿Qué es eso? | En el caso de los vehículos de motor:0.008±0.004 | ||
| Cuatro capas:0.01±0.008 ̊ | |||
| 8 capas:0.01±0.008 ̊ | |||
| Arco y giro | 7/1000 | ||
| Peso de cobre | Peso exterior de Cu | 0.5-4 0z | |
| Peso interno de Cu | 0.5-3 0z | ||
| Perforación | Tamaño mínimo | 0.0078 ↓ 0.2 mm) | |
| Desviación del taladro | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. | ||
| Tolerancia de los agujeros de PTH | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. | ||
| Tolerancia del agujero NPTH | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. | ||
| Máscara de soldadura | El color | Verde, blanco, negro, rojo, azul... | |
| Disminución de la máscara de soldadura | 0Se trata de un sistema de control de velocidad. | ||
| El grosor | (por ejemplo, 0.012*0.017 mm) | ||
| Peluquería | El color | Blanco, negro, amarillo, azul... | |
| Tamaño mínimo | 0Se trata de un sistema de control de velocidad. | ||
| Prueba electrónica | Prueba de función | 100% Prueba funcional | |
| Pruebas de PCBA | Radiografía, prueba de AOI, prueba funcional | ||
| Conjunto de PCB | Servicio de ventanilla única servicio de fabricación electrónica | ||
| Obtención de componentes | - ¿ Qué? | ||
| Certificado | El uso de los productos de la categoría IATF16949, ROHS,UL | ||
| Tiempo de entrega: | Los PCB | 3 a 12 días | |
| El PCBA | 8 a 20 días | ||
| Tolerancia del PCB | ± 5 por ciento | ||
| Tamaño máximo del tablero de acabado | 450*450 mm | ||
| Cuota de producción | No hay MOQ (1pcs) | ||
| Finalización de la superficie | HASL, ENIG, plata de inmersión, estaño de inmersión, OSP... | ||
| Cuadro del PCB | Cuadrado, círculo, irregular (con piezas) | ||
| paquete | La información que se proporciona en el documento de identificación deberá estar disponible en el formulario de identificación de la entidad. | ||
| Subconjunto | El plástico, el metal, la pantalla | ||
Arquivos de fabricación de PCB
El conjunto completo de ficheros necesarios para fabricar el PCB se genera a partir del paquete de software ECAD.En el cuadro siguiente se describen los documentos de fabricación importantes requeridos por los clientes para fabricar, verificar y probar los PCB desnudos antes del montaje.
Archivos de PCB (Gerber)
Lista de bombas
Datos de XY (pick-N-place)
¿Por qué Sky-win es un excelente fabricante de ensamblaje de PCB?
1Sky-win tiene una capacidad de fabricación de alta calidad: Un excelente fabricante de ensamblaje de PCB debe tener una capacidad de fabricación de alta calidad para garantizar la calidad y fiabilidad de los PCB.
2Sky-win tiene un buen proceso de producción: Hay un buen proceso de producción y procedimientos de operación estándar para garantizar que cada paso de la operación se ejecute estrictamente de acuerdo con los requisitos.Reducción de errores y defectos en la producción.
3Sky-win tiene equipos y tecnología excelentes: Tenemos equipos y tecnología de fabricación avanzada para satisfacer las necesidades de diferentes PCB,y tenemos cierta fuerza técnica y capacidad de I + D.
4. Sky-win cuenta con un excelente servicio al cliente: somos capaces de responder a las necesidades de los clientes de manera oportuna y proporcionar un excelente servicio y apoyo, incluidas las ventas previas,Servicios de venta y postventa.
5.Sky-win tiene un precio razonable: proporcionar un precio razonable y productos rentables, para que los clientes puedan alcanzar un punto de equilibrio entre precio y calidad.
6Sky-win sigue mejorando: constantemente revisándose y mejorándose a sí misma e introduciendo activamente nuevas tecnologías, nuevas técnicas y nuevos equipos para mantener la competitividad en el mercado.
En resumen, Sky-Win es un excelente fabricante de ensamblaje de PCB.
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