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ROHS OSP ENIG 4mil doppelseitige PCB-Fabrikation Immersion Zinn One-Stop-PCB-Service

ROHS OSP ENIG 4mil doppelseitige PCB-Fabrikation Immersion Zinn One-Stop-PCB-Service

ROHS OSP ENIG PCB-Fertigung

Herstellung von Zinn-PCBs durch Eintauchen

ROHS PCB-Fertigung

Herkunftsort:

Shenzhen, China

Markenname:

Sky-Win Technology

Zertifizierung:

IATF16949

Modellnummer:

T-PCBA12

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Produktdetails
Produktbezeichnung:
Herstellung und Montage von Multilaye PCBs
Oberflächenbearbeitung:
HASL Bleifrei OSP ENIG
Lötmittel-Maske:
grün/schwarz/weiß/rot/blau/gelb
Prüfungsservice:
E-Test oder Fly-Sonde je nach Bestellmenge,Funktionstest
PWB-Standard:
IPC-A-610 E Klasse II-III,IPC-II-Norm
Typ:
Elektronische Tafel
Silkscreen:
Weiß, Schwarz, usw.
Tiefigkeit der Platte:
1.6 mm
Ausgangsmaterial:
FR-4/Aluminum/Ceramic/Cem-3
Min. Lochgröße:
0.2 mm
Zahl von Schichten:
1-16 Schichten
Anwendung:
Einheitlich
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
100 Stück
Preis
$0.1- $4.9
Verpackung Informationen
Karton
Lieferzeit
5-10 Werktage
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
100000 PC
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Produkt-Beschreibung

ROHS OSP ENIG 4mil Doppelseitige PCB-Fabrikation Immersion Zinn One-Stop-PCB-Service

 

PCB-Fertigungsprozess

Der PCB-Fertigungsprozess beinhaltet mehrere Schritte, um ein Design in ein physisches Printplattensystem (PCB) umzuwandeln.

1. Design: Der Prozess beginnt mit der Gestaltung des PCB-Layouts mithilfe einer computergestützten Design-Software (CAD).und die Abmessungen und Schichten der PCB definieren.

 

2. Konstruktionsüberprüfung: Vor der Herstellung wird das Design auf Fehler wie falsche Anschlüsse oder Verstöße gegen Konstruktionsregeln überprüft.Es werden Werkzeuge zur Überprüfung des Entwurfs verwendet, um sicherzustellen, dass das Design für die Herstellung bereit ist..

 

3. Gerber-Dateierstellung: Die Konstruktionsdateien werden in Gerber-Dateien umgewandelt, die ein Standardformat für die PCB-Fabrikation sind. Diese Dateien definieren die Kupferspuren, Pads und andere Merkmale der PCB.

 

4. Materialauswahl: Das Substratmaterial, oft FR-4-glasfaserverstärktes Epoxid, wird auf der Grundlage der Anforderungen des PCBs ausgewählt.auch ausgewählt werden.

 

5. Schichtstapel: Bei mehrschichtigen PCBs wird der Schichtstapel bestimmt. Er legt die Anordnung und Reihenfolge der Kupferschichten, Isolationsschichten und Präpregschichten fest, aus denen die PCB besteht.

 

6. Vorbereitung des Substrats: Das Substratmaterial wird hergestellt, indem es auf die erforderliche Größe geschnitten und gereinigt wird, um alle Verunreinigungen zu entfernen.

 

7Kupferfolie wird mit Hilfe von Hitze und Druck an das Substrat gebunden.

 

8Bildgebung und Ätzung: Auf die Kupferschichten wird eine lichtempfindliche Schicht aufgetragen, die als Photoresist bezeichnet wird.Die exponierten Bereiche sind chemisch entwickelt, und das entblößte Kupfer wird weggegraut, um die Kupferspuren zu erzeugen.

 

9Bohrungen: Durchbohrungen werden in die Leiterplatte gebohrt, um die Montage von Bauteilen und elektrische Verbindungen zwischen den Schichten zu ermöglichen.

 

10Plattierung und Oberflächenveredelung: Die freiliegenden Kupferoberflächen werden mit einer dünnen Schicht eines leitfähigen Metalls wie Zinn oder Gold beschichtet, um sie vor Oxidation zu schützen und das Löten zu erleichtern.Diese Verkleidung hilft auch, elektrische Verbindungen herzustellen.

 

11Soldermaske und Silk Screen: Eine Soldermaske-Schicht wird auf die gesamte Leiterplatte aufgetragen, wobei nur die Kupferplatten freigelegt werden.Auf Druckkomponenten-Identifikatoren wird eine Seidenbildschirmschicht aufgetragen, Logos und andere Markierungen auf dem PCB.

 

12Elektrische Prüfung: Die hergestellten Leiterplatten werden elektrisch getestet, um sicherzustellen, dass die Verbindungen und Schaltungen den Konstruktionsvorgaben entsprechen.Widerstand, und Isolierung zwischen verschiedenen Schichten.

 

Sobald die PCBs die Testphase bestanden haben, sind sie bereit für die Komponentenmontage, bei der die elektronischen Komponenten mit Hilfe von PCB-Montageverfahren auf das Board gelötet werden.

Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Details des PCB-Fertigungsprozesses abhängig von Faktoren wie der Komplexität des Designs, den gewünschten Spezifikationen,und die gewählte Herstellungsstätte.

PCB-Fertigungsfähigkeit

 

Artikel Handwerkskunst
Oberflächenbearbeitung HASL, Eintauchgold, Goldplattierung, OSP, Eintauchtin usw.
Schicht 1-32 Schichten
Min.Linienbreite 4 Millimeter
Min.Linienraum 4 Millimeter
Min.Abstand von Pad zu Pad 3 Mil
Min.Lochdurchmesser 0.20 mm
Min.Bindungspad-Durchmesser 0.20 mm
Max.Anteil der Bohrlöcherdicke und der Bohrplattendicke 1:10
Max.Größe der Veredelungstafel 23 Zoll*35 Zoll
Bandbreite der Dicke der Veredelungsplatte 0.21 bis 3.2 mm
Min.Dicke der Lötmaske 10um
Soldermaske Grüne, gelbe, schwarze, weiße, rote, durchsichtige, lichtempfindliche Lötmaske, abnehmbare Lötmaske
Min.Linienbreite der Kennungen 4 Millimeter
Min.Höhe der Kennungen 25 Millimeter
Farbe der Seidenfarbe Weiß, Gelb, Schwarz

 

Herstellung von PCB-Druckschirmplatten von Sky Win Technology


Sky Win PCB ist einer der führenden Hersteller von PCB-Prototypen und Schlüsselfertigen in Shenzhen, China.
Wir haben mehr als 8 Jahre Erfahrung mit Schwerpunkt auf der Herstellung von schnell umlaufenden Leiterplatten und können mehr als 50 Länder mit qualitativ hochwertigen und hochtechnologischen Produkten beliefern.
Wir haben vollständige Qualitäts- und Umweltsysteme der PCB-Fertigung, PCB-Design und SMT nach einigen Jahren der Explosion und Entwicklung,und wird zu einem wettbewerbsfähigen PCB/PCBA-Lieferanten, der für seine hohe Technologie und sein effektives Management bekannt ist.

 

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