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ROHS OSP ENIG 4mil Fabricação de PCBs de dupla face Imersão de estanho Serviço único de PCB

ROHS OSP ENIG 4mil Fabricação de PCBs de dupla face Imersão de estanho Serviço único de PCB

ROHS OSP ENIG Fabricação de PCB

Fabricação de PCB de estanho por imersão

Fabricação de PCB ROHS

Lugar de origem:

Shenzhen, China

Marca:

Sky-Win Technology

Certificação:

IATF16949

Número do modelo:

T-PCBA12

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Detalhes do produto
Nome do produto:
Fabricação e montagem de PCB multicamadas
Revestimento de superfície:
HASL OSP ENIG livre de chumbo
Máscara da solda:
verde/preto/branco/vermelho/azul/amarelo
Serviço de teste:
E-teste ou sonda de voo, consoante a quantidade da encomenda,Teste de função
Padrão do PWB:
IPC-A-610 E Classe II-III,Norma IPC-II
Tipo:
Quadro eletrónico
Silkscreen:
Branco, preto, etc.
espessura da placa:
1.6 mm
Material de base:
FR-4/Aluminum/Ceramic/Cem-3
Dimensão do buraco:
0.2 mm
Número de camadas:
1 a 16 camadas
Aplicação:
Universais
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
100 peças
Preço
$0.1- $4.9
Detalhes da embalagem
cartão
Tempo de entrega
5-10 dias úteis
Termos de pagamento
L/C, D/A, D/P, T/T
Habilidade da fonte
100000 PCes
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Descrição do produto

ROHS OSP ENIG 4mil Fabricação de PCBs de dupla face Imersão de estanho Serviço único de PCB

 

Processo de Fabricação de PCB

O processo de fabricação de PCB envolve várias etapas para transformar um projeto em uma placa de circuito impresso (PCB).

1. Design: O processo começa com o projeto do layout do PCB usando software de projeto assistido por computador (CAD).e definição das dimensões e camadas do PCB.

 

2. Verificação do projeto: Antes da fabricação, o projeto é verificado para erros, como conexões incorretas ou violações das regras de projeto.As ferramentas de verificação do projeto são utilizadas para garantir que o projeto esteja pronto para fabricação..

 

3. Gerber File Generation: Os arquivos de projeto são convertidos em arquivos Gerber, que são um formato padrão para fabricação de PCB. Estes arquivos definem os traços de cobre, os pads e outras características do PCB.

 

4. Seleção do material: O material do substrato, muitas vezes epoxi reforçado com fibra de vidro FR-4, é escolhido com base nos requisitos do PCB.são também selecionados.

 

5Para PCBs de várias camadas, a camada de empilhamento é determinada. Especifica o arranjo e a ordem das camadas de cobre, camadas isolantes e camadas de prepreg que compõem o PCB.

 

6Preparação do substrato: O material do substrato é preparado cortando-o ao tamanho necessário e limpando-o para remover quaisquer contaminantes.

 

7. Revestimento de cobre: a folha de cobre é laminada sobre o substrato para formar as camadas condutoras do PCB. A folha de cobre é ligada ao substrato usando calor e pressão.

 

8. Imagem e gravação: Uma camada fotosensível, chamada fotoresistente, é aplicada às camadas de cobre. Os arquivos Gerber são usados para expor o fotoresistente no padrão de circuito desejado usando luz UV.As áreas expostas são quimicamente desenvolvidas, e o cobre desmascarado é gravado para criar os vestígios de cobre.

 

9Perfuração: Furtos, conhecidos como vias, são perfurados na PCB para permitir a montagem de componentes e conexões elétricas entre as camadas.

 

10. Revestimento e acabamento superficial: As superfícies de cobre expostas são revestidas com uma fina camada de um metal condutor, como estanho ou ouro, para protegê-las da oxidação e facilitar a solda.Este processo de revestimento também ajuda a estabelecer conexões elétricas.

 

11. Máscara de solda e tela de seda: Uma camada de máscara de solda é aplicada para cobrir todo o PCB, deixando apenas as almofadas de cobre expostas. Esta camada protege os vestígios de cobre e evita pontes de solda.Uma camada de tela de seda é aplicada aos identificadores de componentes de impressão, logotipos e outras marcas no PCB.

 

12Testes elétricos: os PCB fabricados são submetidos a testes elétricos para garantir que as conexões e circuitos cumpram as especificações de projeto.resistência, e isolamento entre as diferentes camadas.

 

Uma vez que os PCB passam pela fase de teste, eles estão prontos para a montagem de componentes, que envolve a solda dos componentes eletrônicos na placa usando processos de montagem de PCB.

É importante notar que os detalhes específicos do processo de fabricação de PCB podem variar dependendo de fatores como a complexidade do projeto, as especificações desejadas,e instalação de fabrico escolhida.

Capacidade de fabricação de PCB

 

Ponto Capacidade de artesanato
Finalização da superfície HASL, ouro por imersão, revestimento de ouro, OSP, estanho por imersão, etc
Camada 1-32 camadas
Min. Largura da linha 4 mil
Min.Line Space 4 mil
Min.Espaço entre Pad e Pad 3 mil
Min. Diâmetro do buraco 0.20mm
Min. Diâmetro da almofada de ligação 0.20mm
Max.Proporção de espessura do buraco de perfuração e da placa 1:10
Tamanho máximo da placa de acabamento 23 polegadas * 35 polegadas
Distância de espessura da placa de acabamento 0.21-3.2mm
Min.Eixosidade da máscara de solda 10um
Máscara de solda Máscara de solda verde, amarelo, preto, branco, vermelho, transparente, fotossensível, mascara de solda desmontável
Min.Largura de linha dos identificadores 4 mil
Min.Alta dos identificadores 25 mil
Cor da tela de seda Branco, Amarelo, Preto

 

Fabricação de placas de circuito impresso de PCB da Sky Win Technology


Sky Win PCB é um dos principais fabricantes de protótipos e chaves na mão de PCB localizado em Shenzhen, China.
Temos mais de 8 anos de experiência focada na fabricação de placas de circuito impresso rápidas e podemos fornecer a mais de 50 países produtos de qualidade superior e alta tecnologia.
Temos sistemas completos de qualidade e ambiente de fabricação de PCB, projeto de PCB e SMT após alguns anos de explosão e desenvolvimento,e tornar-se um fornecedor competitivo de PCB/PCBA famoso pela sua alta tecnologia e gestão eficaz.

 

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