ROHS OSP ENIG 4mil 쌍면 PCB 제조 몰입 틴 원스톱 PCB 서비스

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PCB 제조 과정

PCB 제조 프로세스는 디자인을 물리적 인쇄 회로 보드 (PCB) 로 변환하는 여러 단계를 포함합니다. 전형적인 PCB 제조 프로세스의 개요는 다음과 같습니다:

1설계: 프로세스는 컴퓨터 지원 디자인 (CAD) 소프트웨어를 사용하여 PCB 레이아웃을 설계하는 것으로 시작합니다. 여기에는 구성 요소를 배치하고 전기 연결을 생성하는 것,그리고 PCB의 크기와 층을 정의합니다..

2설계 검증: 제조 전에 설계는 잘못된 연결 또는 설계 규칙 위반과 같은 오류에 대해 검증됩니다.설계 검증 도구는 설계가 제조에 준비되어 있는지 확인하는 데 사용됩니다..

3게르버 파일 생성: 디자인 파일은 PCB 제조에 표준 형식인 게르버 파일로 변환됩니다. 이 파일은 구리 흔적, 패드 및 PCB의 다른 기능을 정의합니다.

4재료 선택: 기판 물질, 종종 FR-4 유리 섬유로 강화 된 엽록소는 PCB의 요구 사항에 따라 선택됩니다. 구리 필름 및 용접 마스크와 같은 다른 재료는 PCB의 요구 사항에 따라 선택됩니다.또한 선택.

5레이어 스택업: 다층 PCB의 경우 레이어 스택업이 결정됩니다. 그것은 PCB를 구성하는 구리 층, 단열 층 및 prepreg 층의 배열과 순서를 지정합니다.

6기판 준비: 기판 물질은 필요한 크기로 잘라서 오염 물질을 제거하기 위해 청소하여 준비됩니다.

7구리 클래딩: 구리 엽은 PCB의 전도성 층을 형성하기 위해 기판에 laminated. 구리 엽은 열과 압력을 사용하여 기판에 결합.

8이미징 및 에칭: 광 저항이라고 불리는 광 민감층이 구리 층에 적용됩니다. 게르버 파일은 자외선 빛을 사용하여 원하는 회로 패턴에서 광 저항체를 노출하는 데 사용됩니다.노출된 부위는 화학적으로 개발되었습니다., 그리고 마스크를 벗은 구리는 구리 흔적을 만들기 위해 새겨집니다.

9뚫기: 비아스라고 불리는 구멍은 PCB에 구멍을 뚫어 구성 요소의 장착 및 층 간의 전기 연결을 허용합니다. 이러한 구멍은 전도성을 보장하기 위해 접착 될 수 있습니다.

10· 접착 및 표면 완화: 노출 된 구리 표면은 산화로부터 보호하고 용접을 촉진하기 위해 주황 또는 금과 같은 전도성 금속의 얇은 층으로 접착됩니다.이 접착 과정은 또한 전기 연결을 설정하는 데 도움이됩니다.

11. 솔더 마스크 및 실크 스크린: 전 PCB를 덮기 위해 솔더 마스크 층이 적용되며 구리 패드만 노출됩니다. 이 층은 구리 흔적을 보호하고 솔더 브리지를 방지합니다.인쇄 부품 식별자에 실크 스크린 레이어가 적용됩니다., 로고 및 PCB에 다른 표시.

12전기 테스트: 제조 된 PCB는 연결 및 회로가 설계 사양을 충족하는지 확인하기 위해 전기 테스트를 수행합니다. 이 테스트에는 연속성 검사가 포함 될 수 있습니다.저항력, 그리고 서로 다른 층 사이의 단열.

PCB가 테스트 단계를 통과하면 PCB 조립 과정을 사용하여 전자 구성 요소를 보드에 용접하는 것을 포함하는 부품 조립에 준비가됩니다.

PCB 제조 과정의 구체적인 세부 사항은 설계의 복잡성, 원하는 사양,선택된 제조 시설.

PCB 제조 PCB 능력

스카이 윈 테크놀로지의 PCB 인쇄 회로판 제조

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