التحول السريع SMT PCB الجمعية سطح جبل القماش الخضراء

دورة سريعة PCB التجميع SMT PCB التجميع SMT القالب في تصميم PCB تكنولوجيا ارتفاع سطح

شفرة SMT المستخدمة في تصميم PCB

تتكون قوالب تكنولوجيا تركيب السطح (SMT) من مادة رقيقة ومرنة مع فتحات تتوافق مع وسائد المكونات والثقوب في PCB.فتحة في القالب يسمح الحبر الموصل لتدفق أثناء حفر PCBوهي طريقة رائعة لتطبيق معجون اللحام بسرعة ودقة على لوحة الدائرة. تساعد قوالب PCB على توفير المال وتحسين الجودة وتسريع عملية التصنيع.يمكن استخدام القوالب لللوحات الأحادية أو متعددة الطبقاتفي سكاي وين، نحن نقدم مجموعة واسعة من القوالب الصلبة لتناسب احتياجات التصنيع الخاصة بك، وأساليب التصنيع والمكونات المستخدمة في اللوحة الخاصة بك.

خصائص تجميع SMT PCB

اسم المنتج: مجموعة SMT PCB

الحد الأدنى لمسافة الثقب: 0.2 ملم

حجم اللوحة: قابلة للتخصيص

الحد الأدنى لمسافة الأثر: 0.1mm

المكونات: SMD، BGA، QFN، الخ.

المواد: FR-4، الألومنيوم، روجرز، الخ

قدرات التصنيع: مصنع تجميع الـ PCB، طباعة معجون اللحام، اللحام العائلي، AOI، والتفتيش بالأشعة السينية

المعلمات التقنية لتجميع PCB SMT

ما هي عملية تجميع أقراص PCB من تكنولوجيا سطحية (SMT) ؟

The Surface Mount Technology (SMT) PCB assembly process is a widely used method for assembling printed circuit boards (PCBs) that involves mounting surface mount components directly onto the PCB surfaceهنا الخطوات الرئيسية المشاركة في عملية تجميع SMT PCB:

1طباعة القوالب: يتم محاذاة القوالب ووضعها فوق اللوحة.يتم تطبيقها على الشبكة وفرضها من خلال الفتحات على لوحات PCB باستخدام سكيجييتم تطبيق معجون اللحام فقط على المناطق المحددة حيث سيتم تركيب المكونات.

2. وضع المكونات: تستخدم آلات الاختيار والمكان الآلية لوضع مكونات تركيب السطح بدقة ودقة على PCB. تقوم هذه الآلات باختيار المكونات من الملفات والصناديق ،أو أنابيب ووضعها على الأقراص المحددة على PCB وفقا لبيانات وضع المكونات المقدمة.

3. إعادة اللحام: بمجرد وضع المكونات ، يتم نقل PCB إلى فرن إعادة التدفق. يستخدم الفرن الحرارة المسيطرة لذوبان معجون اللحام ،تشكيل مفاصل اللحام التي تربط المكونات مع لوحات PCBيحتوي الفرن على ملف درجة حرارة محدد، بما في ذلك مراحل التسخين المسبق، والترطيب، وإعادة التدفق، لضمان اللحام السليم دون إتلاف المكونات.

4التفتيش: بعد لحام التدفق ، يخضع الـ PCB للتفتيش لمراقبة الجودة. يتم إجراء آلات التفتيش البصري الآلي (AOI) أو التفتيش اليدوي للتحقق من عيوب اللحام ،دقة وضع المكونات، وغيرها من القضايا المحتملة. يتم تحديد أي عيوب أو اختلافات ويمكن تصحيحها في هذه المرحلة.

5التجميع الثانوي: إذا كانت هناك مكونات أو وصلات من خلال الثقب لا يمكن تركيبها باستخدام SMT ،عادة ما يتم إدخالها وحاملها باستخدام عمليات لحام الموجات أو لحام انتقائيهذه الخطوة تضمن أن جميع المكونات مثبتة بشكل صحيح ومتصلة.

6التنظيف: تتطلب بعض مجموعات PCB التنظيف لإزالة بقايا التدفق أو الملوثات الأخرى التي قد تبقى بعد عملية اللحام.يمكن تنظيفها باستخدام طرق مختلفة مثل التنظيف بالموجات فوق الصوتية، التنظيف على أساس الماء، أو تنظيف المذيب، اعتمادا على المتطلبات والقيود الخاصة.

7الاختبار وضمان الجودة: تخضع PCBs المجمعة للاختبار الوظيفي ، واختبار الدائرة (ICT) ،أو أساليب اختبار أخرى لضمان استيفائها للمواصفات والوظائف المطلوبةتساعد هذه الخطوة في تحديد أي عيوب أو قضايا قد تكون قد فاتت خلال عمليات التفتيش السابقة.

8التفتيش النهائي والتعبئة والتغليف: تخضع مجموعات PCB للتفتيش النهائي للتأكد من استيفائها لمعايير الجودة المطلوبة. بعد الموافقة ، يتم إعدادها للتعبئة والتغليف ،والتي قد تشمل إضافة طبقات واقية، وضعها على العلامات أو تعبئتها في عبوات مضادة للثبات للشحن.

تقدم عملية تجميع SMT PCB العديد من المزايا ، بما في ذلك كثافة المكونات العالية ، وتحسين كفاءة التصنيع ، والتوافق مع معدات التجميع الآلي.يستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات، بما في ذلك الأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية والسيارات والاتصالات السلكية واللاسلكية والأجهزة الطبية.