উৎপত্তি স্থল:
শেনজেন
পরিচিতিমুলক নাম:
Sky-Win
সাক্ষ্যদান:
IATF16949/ROHS
মডেল নম্বার:
013 PCB ফ্যাব্রিকেশন
Contact Us
মাল্টিলেয়ার পিসিবি মাঝারি থেকে উচ্চ-স্তরের জটিলতা সার্কিট বোর্ড পিসিবি ফ্যাব্রিকেশন প্রোটোটাইপ থেকে উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন রান
পিসিবি উৎপাদন সেবা
1. ফাইল পাঠান (Gerber&BOM)
2২৪ ঘণ্টার মধ্যে উদ্ধৃতি
3. ফাইল এবং অর্ডার নিশ্চিত করুন
4পিসিবি উৎপাদন
5.কম্পোনেন্টস সংগ্রহ
6. সোল্ডারিং, টেস্টিং কোয়ালিটি কন্ট্রোল
7প্যাকেজিং & ডেলিভারি
স্কাই উইন পিসিবি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড তৈরি
স্কাই উইন পিসিবি চীনের শেনজেন শহরে অবস্থিত নেতৃস্থানীয় পিসিবি প্রোটোটাইপ এবং টার্নকি নির্মাতাদের মধ্যে একটি।
আমাদের কাছে দ্রুত-টার্ন-আরাউন্ড প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড উত্পাদনকে কেন্দ্র করে 8 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং উচ্চমানের এবং উচ্চ প্রযুক্তি পণ্য সহ 50 টিরও বেশি দেশ সরবরাহ করতে পারে।
আমাদের কাছে সম্পূর্ণ মানের এবং পরিবেশগত ব্যবস্থা রয়েছে পিসিবি উৎপাদন, পিসিবি ডিজাইন এবং এসএমটি কয়েক বছরের বিস্ফোরণ এবং বিকাশের পরে,এবং একটি প্রতিযোগিতামূলক PCB / PCBA সরবরাহকারী তার উচ্চ প্রযুক্তি এবং কার্যকর ব্যবস্থাপনা জন্য বিখ্যাত হয়ে ওঠে.
পিসিবি উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশন
এয়ারস্পেস ও প্রতিরক্ষা
অটোমোটিভ পিসিবি
স্বাস্থ্যসেবা ও চিকিৎসা সরঞ্জাম
শিল্প উৎপাদন
পিসিবি সমাবেশ প্রযুক্তিগত সক্ষমতা
| নিবন্ধ | বর্ণনা | সক্ষমতা | |
| সার্সিভ | ওয়ান স্টপ সার্ভিস সহ পিসিবি এবং এসএমটি সমাবেশ | ||
| আমাদের যে ফাইলগুলো দরকার | পিসিবিঃ গারবার ফাইল ((সিএএম, পিসিবি, পিসিবিডোক) | ||
| উপাদানঃ উপকরণ তালিকা (বিওএম তালিকা) | |||
| সমাবেশঃ পিক-এন-প্লেস ফাইল | |||
| উপাদান | ল্যামিনেট উপাদান | FR4, উচ্চ TG FR4, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, এলুম, FPC | |
| বোর্ড কাটা | স্তর সংখ্যা | ১-৩২ | |
| অভ্যন্তরীণ স্তরগুলির জন্য ন্যূনতম বেধ | 0.০০৩ ০.০৭ মিমি) | ||
| (Cu বেধ বাদ দেওয়া হয়) | |||
| বোর্ডের বেধ | স্ট্যান্ডার্ড | (0.1-4mm±10%) | |
| মিনিট। | একক/ডাবল:0.008±0.004 | ||
| ৪ স্তরঃ0.01±0.008 | |||
| ৮ স্তরঃ0.01±0.008 | |||
| বাঁকা এবং বাঁকা | ৭/১০০০ | ||
| তামার ওজন | বাহ্যিক Cu ওজন | 0.5-4 0z | |
| অভ্যন্তরীণ Cu ওজন | 0.৫-৩.০জ | ||
| ড্রিলিং | ন্যূনতম আকার | 0০.০০৭৮ ০.২ মিমি) | |
| ড্রিল বিচ্যুতি | ±0.002′′ ((0.05mm) | ||
| পিটিএইচ হোল টোলারেন্স | ±0.002′′ ((0.005mm) | ||
| এনপিটিএইচ গর্তের সহনশীলতা | ±0.002′′ ((0.005mm) | ||
| সোল্ডার মাস্ক | রঙ | সবুজ, সাদা, কালো, লাল, নীল... | |
| মিন সোল্ডার মাস্ক ক্লিয়ার্যান্স | 0.003′′ ((0.07mm) | ||
| বেধ | (0.012*0.017 মিমি) | ||
| সিল্ক স্ক্রিন | রঙ | সাদা, কালো, হলুদ, নীল... | |
| ন্যূনতম আকার | 0.006′′ ((0.15mm) | ||
| ই-পরীক্ষা | ফাংশন পরীক্ষা | ১০০% কার্যকরী পরীক্ষা | |
| পিসিবিএ পরীক্ষা | এক্স-রে, এওআই পরীক্ষা, ফাংশনাল পরীক্ষা | ||
| পিসিবি সমাবেশ | ওয়ান স্টপ সার্ভিস ইলেকট্রনিক ম্যানুফ্যাকচারার সার্ভিস | ||
| উপাদান সরবরাহ | হ্যাঁ। | ||
| সার্টিফিকেট | IATF16949, ROHS,UL | ||
| ডেলিভারি সময়ঃ | পিসিবি | ৩-১২ দিন | |
| পিসিবিএ | ৮-২০ দিন | ||
| পিসিবি এর সহনশীলতা | ±৫% | ||
| ফিনিস বোর্ডের সর্বাধিক আকার | 450*450 মিমি | ||
| MOQ | MOQ নেই (1pcs) | ||
| পৃষ্ঠতল সমাপ্তি | HASL, ENIG, ডুমারশন সিলভার, ডুমারশন টিন, OSP... | ||
| পিসিবি রূপরেখা | বর্গাকার, বৃত্তাকার, অনিয়মিত (জগ দিয়ে) | ||
| প্যাকেজ | QFN,BGA,SSOP,PLCC,LGA | ||
সাধারণ পিসিবি উত্পাদন প্রক্রিয়া
1. নকশাঃ প্রক্রিয়াটি কম্পিউটার-সহায়িত নকশা (সিএডি) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে পিসিবি লেআউট ডিজাইনের সাথে শুরু হয়। এর মধ্যে উপাদান স্থাপন, বৈদ্যুতিক সংযোগ তৈরি,এবং PCB এর মাত্রা এবং স্তর নির্ধারণ.
2. ডিজাইন যাচাইকরণঃ উত্পাদনের আগে, নকশাটি ভুলের জন্য যাচাই করা হয়, যেমন ভুল সংযোগ বা ডিজাইন নিয়ম লঙ্ঘন।নকশাটি তৈরির জন্য প্রস্তুত কিনা তা নিশ্চিত করতে ডিজাইন যাচাইকরণ সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়.
3. গারবার ফাইল জেনারেশনঃ ডিজাইন ফাইলগুলি গারবার ফাইলগুলিতে রূপান্তরিত হয়, যা পিসিবি উত্পাদনের জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড ফর্ম্যাট। এই ফাইলগুলি পিসিবিটির তামার ট্রেস, প্যাড এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি সংজ্ঞায়িত করে।
4উপাদান নির্বাচনঃ সাবস্ট্র্যাট উপাদান, প্রায়ই FR-4 গ্লাস ফাইবার-প্রতিরোধক epoxy, PCB এর প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয়। অন্যান্য উপকরণ, যেমন তামা ফয়েল এবং solder মাস্ক,এছাড়াও নির্বাচন করা হয়.
5. স্তর স্ট্যাকআপঃ মাল্টি-লেয়ার পিসিবিগুলির জন্য, স্তর স্ট্যাকআপ নির্ধারিত হয়। এটি তামা স্তর, নিরোধক স্তর এবং প্রিপ্যাগ স্তরগুলির বিন্যাস এবং আদেশ নির্দিষ্ট করে যা পিসিবি তৈরি করে।
6Substrate প্রস্তুত করাঃ Substrate উপাদানটি প্রয়োজনীয় আকারে কাটা এবং কোন দূষণকারী অপসারণের জন্য এটি পরিষ্কার করে প্রস্তুত করা হয়।
7. তামা আবরণঃ তামা ফয়েল পিসিবি এর পরিবাহী স্তর গঠনের জন্য স্তর উপর স্তরিত হয়। তামা ফয়েল তাপ এবং চাপ ব্যবহার করে স্তরের সাথে আবদ্ধ হয়।
8চিত্রায়ন এবং ইটচিংঃ একটি আলোক সংবেদনশীল স্তর, যা ফোটোরেসিস্ট নামে পরিচিত, তামার স্তরগুলিতে প্রয়োগ করা হয়। ইউভি আলো ব্যবহার করে পছন্দসই সার্কিট প্যাটার্নের মধ্যে ফোটোরেসিস্টকে উন্মুক্ত করতে গারবার ফাইলগুলি ব্যবহার করা হয়।এক্সপোজ করা এলাকায় রাসায়নিকভাবে বিকশিত হয়, এবং মুখোশহীন তামাটি তামার ট্রেস তৈরি করতে খোদাই করা হয়।
9. ড্রিলিংঃ উপাদান মাউন্ট এবং স্তরগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক সংযোগের অনুমতি দেওয়ার জন্য পিসিবিতে ভিয়াস নামে পরিচিত গর্তগুলি ড্রিল করা হয়। এই গর্তগুলি পরিবাহিতা নিশ্চিত করার জন্য প্ল্যাট করা যেতে পারে।
10. প্লাটিং এবং সারফেস ফিনিসঃ এক্সপোজ করা তামার পৃষ্ঠগুলি অক্সিডেশন থেকে রক্ষা করতে এবং লোডিংয়ের সুবিধার্থে টিন বা সোনার মতো একটি চালক ধাতুর পাতলা স্তর দিয়ে প্লাস্ট করা হয়।এই প্লাটিং প্রক্রিয়া এছাড়াও বৈদ্যুতিক সংযোগ স্থাপন করতে সাহায্য করে.
11. সোল্ডার মাস্ক এবং সিল্ক স্ক্রিনঃ একটি সোল্ডার মাস্ক স্তর পুরো পিসিবি আবরণ প্রয়োগ করা হয়, শুধুমাত্র তামা প্যাড উন্মুক্ত ছেড়ে। এই স্তর তামা ট্রেস রক্ষা করে এবং সোল্ডার সেতু প্রতিরোধ করে।মুদ্রণ উপাদান সনাক্তকারীগুলিতে একটি সিল্ক স্ক্রিন স্তর প্রয়োগ করা হয়, লোগো, এবং পিসিবি উপর অন্যান্য চিহ্নিতকরণ।
12. বৈদ্যুতিক পরীক্ষাঃ নির্মিত পিসিবিগুলি বৈদ্যুতিক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায় যাতে সংযোগ এবং সার্কিট্রিগুলি ডিজাইনের স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়। এই পরীক্ষায় ধারাবাহিকতার জন্য চেক অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে,প্রতিরোধ, এবং বিভিন্ন স্তরের মধ্যে বিচ্ছিন্নতা।
একবার পিসিবিগুলি পরীক্ষার পর্যায়ে পাস করলে, তারা উপাদান সমাবেশের জন্য প্রস্তুত, যা পিসিবি সমাবেশ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে বোর্ডে বৈদ্যুতিন উপাদানগুলি সোল্ডারিং জড়িত।এটা লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে পিসিবি উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট বিবরণ যেমন নকশা জটিলতা কারণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে, পছন্দসই স্পেসিফিকেশন, এবং নির্বাচিত উত্পাদন সুবিধা।
Send your inquiry directly to us
