Lieu d'origine:
Je suis à Shenzhen.
Nom de marque:
Sky-Win
Certification:
IATF16949/ROHS
Numéro de modèle:
Fabrication de la carte PCB 013
Contactez-nous
PCB multicouches de complexité moyenne à élevée Les cartes de circuits imprimés de fabrication de PCB Prototype à la production en volume élevé
Service de fabrication de PCB
1.Envoyer les fichiers (Gerber et BOM)
2- Je vous cite dans 24 heures.
3- Confirmez le dossier et la commande.
4Fabrication de PCB
5.Composants
6.Salure, contrôle de la qualité
7- Emballage et livraison
Fabrication de cartes de circuits imprimés à base de PCB
Sky Win PCB est l'un des principaux fabricants de prototypes de PCB et clés en main situés à Shenzhen, en Chine.
Nous avons plus de 8 ans d'expérience en matière de fabrication de circuits imprimés rapide et pouvons fournir à plus de 50 pays des produits de qualité supérieure et de haute technologie.
Nous avons des systèmes complets de qualité et d'environnement de fabrication de PCB, de conception de PCB et de SMT après quelques années d'explosion et de développement,et devenir un fournisseur compétitif de PCB/PCBA célèbre pour sa haute technologie et sa gestion efficace.
Application dans la fabrication de PCB
Aérospatiale et défense
PCB pour l'automobile
Soins de santé et dispositifs médicaux
Fabrication industrielle
Technique d'assemblage de PCB Les capacités
| Article 2 du règlement | Définition | Capacité | |
| Sercive | Assemblage de circuits imprimés et SMT avec un guichet unique | ||
| Les fichiers dont nous avons besoin | PCB: fichiers Gerber ((CAM, PCB, PCBDOC) | ||
| Components: liste des matériaux (BOM) | |||
| Assemblage: fichier Pick-N-Place | |||
| Matériel | Matériaux laminés | FR4, haute TG FR4, haute fréquence, allumeur, FPC | |
| Coupe de planches | Nombre de couches | 1 à 32 | |
| Épaisseur minimale des couches internes | 0.003 ↓ 0,07 mm) | ||
| (L'épaisseur de Cu est exclue) | |||
| Épaisseur du panneau | La norme | (0,1-4 mm±10%) | |
| Je ne sais pas. | Pour un ou deux:00,008 ± 0,004 ̊ | ||
| 4 couches:00,01 ± 0,008 ̊ | |||
| 8 couches:00,01 ± 0,008 ̊ | |||
| Faire des virages | 7/1000 | ||
| Poids en cuivre | Poids en Cu extérieur | 0.5-4 0z | |
| Poids intérieur en Cu | 0.5-3 0z | ||
| Forage | Taille minimale | 0.0078 ↓ 0.2 mm) | |
| Déviation de la perceuse | Le nombre d'étoiles à l'intérieur de l'échantillon est déterminé par la fréquence d'écoulement. | ||
| Tolérance au trou PTH | Le point de contact doit être le point de contact le plus proche de l'appareil. | ||
| Tolérance au trou NPTH | Le point de contact doit être le point de contact le plus proche de l'appareil. | ||
| Masque de soudure | Couleur | Verte, blanche, noire, rouge, bleue... | |
| Le dégagement de masque de soudure min | 0.003′′ ((0.07mm) | ||
| Épaisseur | (0,012*0,017 mm) | ||
| Filtres à soie | Couleur | Blanc, noir, jaune, bleu... | |
| Taille minimale | 0Pour les appareils à commande numérique: | ||
| Test électronique | Test de fonctionnement | Test fonctionnel à 100% | |
| Tests sur le PCBA | Radiographie, test de l'AOI, test fonctionnel | ||
| Assemblage de circuits imprimés | service à guichet unique service de fabrication électronique | ||
| L'approvisionnement en composants | - Oui, oui. | ||
| Certificat | Le produit doit être présenté sous forme d'un certificat de conformité. | ||
| Délai de livraison: | Les PCB | 3 à 12 jours | |
| PLCBA | 8 à 20 jours | ||
| Tolérance du PCB | ± 5% | ||
| Taille maximale de la planche de finition | 450*450 mm | ||
| Nombre de pièces | Pas de quantité maximale (1 pièces) | ||
| Finition de surface | HASL, ENIG, plongée en argent, plongée en étain, OSP... | ||
| Contour du PCB | Carré, cercle, irrégulier (avec des jigs) | ||
| le paquet | Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'état de l'équipement. | ||
Processus typique de fabrication de PCB
1. Conception: le processus commence par la conception de la disposition du PCB à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAD).et définir les dimensions et les couches du PCB.
2. Vérification de la conception: avant la fabrication, la conception est vérifiée pour les erreurs, telles que les connexions incorrectes ou les violations des règles de conception.Des outils de vérification de la conception sont utilisés pour s'assurer que la conception est prête pour la fabrication..
3. Génération de fichiers Gerber: Les fichiers de conception sont convertis en fichiers Gerber, qui sont un format standard pour la fabrication de PCB. Ces fichiers définissent les traces de cuivre, les tampons et autres caractéristiques du PCB.
4. Sélection du matériau: le matériau de substrat, souvent l'époxy renforcé de fibre de verre FR-4, est choisi en fonction des exigences du PCB.sont également sélectionnés.
5Pour les PCB multicouches, l'empilement de couches est déterminé. Il spécifie l'agencement et l'ordre des couches de cuivre, des couches isolantes et des couches pré-emboutissées qui composent le PCB.
6Préparation du substrat: le matériau de substrat est préparé en le coupant à la taille requise et en le nettoyant pour éliminer les contaminants.
7. revêtement en cuivre: la feuille de cuivre est stratifiée sur le substrat pour former les couches conductrices du PCB. La feuille de cuivre est collée au substrat en utilisant la chaleur et la pression.
8. Imagerie et gravure: une couche photosensible, appelée photoresist, est appliquée sur les couches de cuivre.Les zones exposées sont chimiquement développées, et le cuivre démasqué est gravé pour créer les traces de cuivre.
9Perçage: des trous, connus sous le nom de vias, sont percés dans le PCB pour permettre le montage des composants et les connexions électriques entre les couches.
10. Plaquage et finition de surface: Les surfaces de cuivre exposées sont plaquées d'une fine couche de métal conducteur, tel que l'étain ou l'or, pour les protéger de l'oxydation et faciliter le soudage.Ce procédé de placage aide également à établir des connexions électriques.
11. Masque de soudure et écran de soie: Une couche de masque de soudure est appliquée pour couvrir l'ensemble du PCB, ne laissant que les plaquettes de cuivre exposées. Cette couche protège les traces de cuivre et empêche les ponts de soudure.Une couche d'écran de soie est appliquée aux identifiants des composants d'impression, logos et autres marquages sur le PCB.
12Test électrique: les PCB fabriqués sont soumis à des tests électriques pour s'assurer que les connexions et les circuits répondent aux spécifications de conception.résistance, et l'isolation entre les différentes couches.
Une fois que les PCB passent la phase d'essai, ils sont prêts pour l'assemblage des composants, ce qui implique de souder les composants électroniques sur la carte en utilisant des processus d'assemblage de PCB.Il est important de noter que les détails spécifiques du processus de fabrication de PCB peuvent varier en fonction de facteurs tels que la complexité de la conception, les spécifications souhaitées et l'installation de fabrication choisie.
Envoyez-votre enquête directement nous
