Τόπος καταγωγής:
Σενζέν
Μάρκα:
Sky-Win
Πιστοποίηση:
IATF16949/ROHS
Αριθμό μοντέλου:
Επεξεργασία 013 PCB
Μας ελάτε σε επαφή με
Πολυεπίπεδο PCB Μεσαίου έως υψηλού επιπέδου πολυπλοκότητα πλακέτες κυκλωμάτων PCB κατασκευή Πρωτότυπο έως υψηλού όγκου παραγωγής τρέχει
Υπηρεσία κατασκευής PCB
1.Αποστολή αρχείων (Gerber&BOM)
2- Παραπομπή σε 24 ώρες.
3- Επιβεβαιώστε τον φάκελο και την παραγγελία.
4Κατασκευή PCB
5.Αγορά εξαρτημάτων
6.Συζήτηση, δοκιμές, έλεγχο ποιότητας
7Συσκευασία και παράδοση
Κατασκευή κυκλωτικών κυκλωμάτων Sky Win
Το Sky Win PCB είναι ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές πρωτότυπων PCB και turnkey που βρίσκεται στο Shenzhen της Κίνας.
Έχουμε πάνω από 8 χρόνια εμπειρίας που επικεντρώνεται στην κατασκευή ταχείας στροφής των εκτυπωμένων κυκλωμάτων και μπορούμε να προμηθεύσουμε περισσότερες από 50 χώρες με προϊόντα ανώτερης ποιότητας και υψηλής τεχνολογίας.
Έχουμε πλήρη ποιοτικά και περιβαλλοντικά συστήματα κατασκευής PCB, σχεδιασμού PCB και SMT μετά από λίγα χρόνια έκρηξης και ανάπτυξης,και να γίνει ένας ανταγωνιστικός προμηθευτής PCB / PCBA γνωστή για την υψηλή τεχνολογία και την αποτελεσματική διαχείριση.
Εφαρμογή κατασκευής PCB
Αεροδιαστημική και Άμυνα
Πυροσβεστικά PCB για αυτοκίνητα
Υγειονομική περίθαλψη και ιατρικές συσκευές
Βιομηχανική κατασκευή
Τεχνική συναρμολόγηση PCB Ικανότητες
| Άρθρο | Περιγραφή | Ικανότητα | |
| Σέρσιβ | Συγκρότηση PCB και SMT με εξυπηρέτηση σε ένα σταθμό | ||
| Τα αρχεία που χρειαζόμαστε | PCB: αρχεία Gerber ((CAM, PCB, PCBDOC) | ||
| Συστατικά: Λογιστική υλικών (list BOM) | |||
| Συγκρότηση: αρχείο Pick-N-Place | |||
| Υλικό | Υλικά επικαλυμμένου υλικού | FR4, υψηλή TG FR4, υψηλής συχνότητας, αλουμάνιο, FPC | |
| Κόψιμο σανίδων | Αριθμός στρωμάτων | 1-32 | |
| Ελάχιστο πάχος των εσωτερικών στρωμάτων | 0.003 ′′ (0,07mm) | ||
| (Αποκλείεται το πάχος Cu) | |||
| Μονάδα: | Τύπος | (0,1-4 mm±10%) | |
| - Μίνι. | Μονό/Δύο:00,008±0,004 ̇ | ||
| 4 στρώματα:00,01±0,008 ̇ | |||
| 8 στρώματα:00,01±0,008 ̇ | |||
| Κουμπή και στροφή | 7/1000 | ||
| Βάρος χαλκού | Εξωτερικό βάρος Cu | 0.5-4 0z | |
| Εσωτερικό βάρος Cu | 0.5-3 0z | ||
| Στρώσεις | Ελάχιστο μέγεθος | 00,0078 ′′ (0,2mm) | |
| Απόκλιση από το τρυπάνι | ± 0,002′′ (± 0,05mm) | ||
| Ανεπάρκεια τρύπας PTH | ± 0,002′′ (± 0,005mm) | ||
| Ανεπάρκεια τρύπας NPTH | ± 0,002′′ (± 0,005mm) | ||
| Μάσκα συγκόλλησης | Χρώμα | Πράσινο, άσπρο, μαύρο, κόκκινο, μπλε... | |
| Ελάχιστη καθαρισμός μάσκας συγκόλλησης | 0.003′′ (< 0,07mm) | ||
| Δάχος | (0,012*0,017mm) | ||
| Σιδερένιο | Χρώμα | Λευκό, μαύρο, κίτρινο, μπλε... | |
| Ελάχιστο μέγεθος | 00,006′′ (± 0,15mm) | ||
| Ηλεκτρονική δοκιμή | Δοκιμή λειτουργίας | 100% Λειτουργική δοκιμή | |
| Δοκιμές PCBA | Χρυσόσφαιρα, Δοκιμή AOI, Λειτουργική δοκιμή | ||
| Συγκρότημα PCB | Υπηρεσία ενός σταθμού ηλεκτρονικής κατασκευής | ||
| Προμήθεια συστατικών | - Ναι, ναι. | ||
| Πιστοποιητικό | IATF16949, ROHS,UL | ||
| Χρόνος παράδοσης: | PCB | 3-12 ημέρες | |
| PCBA | 8-20 ημέρες | ||
| Ανεπάρκεια PCB | ± 5% | ||
| Μέγιστο μέγεθος επιφάνειας τελικής επεξεργασίας | 450*450 χιλιοστά | ||
| Τροποποιημένο | Χωρίς MOQ (1pcs) | ||
| Τελεία επιφάνειας | HASL, ENIG, ασήμι βύθισης, κασσίτερο βύθισης, OSP... | ||
| Περιγραφή PCB | Τετράγωνο, κύκλος, ακανόνιστος (με τζιχ) | ||
| πακέτο | Επικαιροποιημένα συστήματα | ||
Τυπική διαδικασία κατασκευής PCB
1. Σχεδιασμός: Η διαδικασία ξεκινά με το σχεδιασμό της διάταξης PCB χρησιμοποιώντας λογισμικό υποβοηθούμενου σχεδιασμού (CAD). Αυτό περιλαμβάνει την τοποθέτηση εξαρτημάτων, τη δημιουργία ηλεκτρικών συνδέσεων,και καθορισμός των διαστάσεων και των στρωμάτων του PCB.
2. Επαλήθευση σχεδίου: Πριν από την κατασκευή, το σχέδιο επαληθεύεται για σφάλματα, όπως λανθασμένες συνδέσεις ή παραβιάσεις κανόνων σχεδιασμού.Τα εργαλεία επαλήθευσης σχεδιασμού χρησιμοποιούνται για να εξασφαλιστεί ότι το σχέδιο είναι έτοιμο για κατασκευή..
3. Γεννήση αρχείου Gerber: Τα αρχεία σχεδιασμού μετατρέπονται σε αρχεία Gerber, τα οποία είναι μια τυποποιημένη μορφή για την κατασκευή PCB.
4. Επιλογή υλικού: Το υλικό υποστρώματος, συχνά οξυγόνο ενισχυμένο με ίνες γυαλιού FR-4, επιλέγεται με βάση τις απαιτήσεις του PCB.Επιλέγονται επίσης.
5. Στρώση στρώματος: Για τα πολυστρώματα PCB, καθορίζεται η στρώση στοίβασης. Προσδιορίζει τη διάταξη και τη σειρά των στρωμάτων χαλκού, των στρωμάτων μόνωσης και των στρωμάτων προεγκατάστασης που αποτελούν το PCB.
6Προετοιμασία του υποστρώματος: Το υλικό του υποστρώματος προετοιμάζεται κόβοντάς το στο απαιτούμενο μέγεθος και καθαρίζοντάς το για να αφαιρεθούν τυχόν μολυσματικές ουσίες.
7. Κάλυψη χαλκού: Το φύλλο χαλκού είναι επικαλυμμένο στο υπόστρωμα για να σχηματίσουν τα αγωγικά στρώματα του PCB. Το φύλλο χαλκού συνδέεται με το υπόστρωμα χρησιμοποιώντας θερμότητα και πίεση.
8Φωτογραφία και χαρακτική: Ένα φωτοευαίσθητο στρώμα, που ονομάζεται φωτοανθεκτικός, εφαρμόζεται στα στρώματα χαλκού.Οι εκτεθειμένες περιοχές είναι χημικά ανεπτυγμένες., και το αποκαλυμμένο χαλκό είναι χαραγμένο μακριά για να δημιουργήσει τα ίχνη χαλκού.
9. Τρύπα: Τρύπες, γνωστές ως διάδρομοι, τρυπάνε στο PCB για να επιτρέψουν την τοποθέτηση συστατικών και τις ηλεκτρικές συνδέσεις μεταξύ των στρωμάτων.
10Πλαστική και επιφάνεια: Οι εκτεθειμένες επιφάνειες χαλκού επικάλυπτονται με ένα λεπτό στρώμα ενός αγωγού μετάλλου, όπως κασσίτερο ή χρυσό, για να προστατεύονται από την οξείδωση και να διευκολύνουν τη συγκόλληση.Αυτή η διαδικασία επικάλυψης βοηθά επίσης να δημιουργηθούν ηλεκτρικές συνδέσεις.
11. Solder Mask και Silk Screen: Ένα στρώμα μάσκας συγκόλλησης εφαρμόζεται για να καλύψει ολόκληρο το PCB, αφήνοντας εκτεθειμένα μόνο τα πλακάκια χαλκού. Αυτό το στρώμα προστατεύει τα ίχνη χαλκού και εμποδίζει τις γέφυρες συγκόλλησης.Ένα στρώμα μεταξοειδούς οθόνης εφαρμόζεται σε αναγνωριστικά εξαρτημάτων εκτύπωσης, λογότυπα και άλλα σήματα στο PCB.
12Ηλεκτρικές δοκιμές: Τα κατασκευασμένα PCB υποβάλλονται σε ηλεκτρικές δοκιμές για να διασφαλιστεί ότι οι συνδέσεις και τα κυκλώματα πληρούν τις προδιαγραφές σχεδιασμού.αντίσταση, και μόνωση μεταξύ διαφορετικών στρωμάτων.
Μόλις τα PCB περάσουν τη φάση δοκιμής, είναι έτοιμα για συναρμολόγηση των εξαρτημάτων, η οποία περιλαμβάνει τη συγκόλληση των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων στον πίνακα χρησιμοποιώντας διαδικασίες συναρμολόγησης PCB.Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι συγκεκριμένες λεπτομέρειες της διαδικασίας κατασκευής PCB μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με παράγοντες όπως η πολυπλοκότητα του σχεδιασμού, τις επιθυμητές προδιαγραφές και την επιλεγμένη εγκατάσταση κατασκευής.
Μας στείλετε την έρευνά σας άμεσα σε
