Menşe yeri:
Shenzhen
Marka adı:
Sky-Win
Sertifika:
IATF16949/ROHS
Model numarası:
013 PCB Üretimi
Contact Us
Çok katmanlı PCB Orta Yüksek Kompleksite Çember Tabloları PCB Üretim Prototipi Yüksek Hacimli Üretim Yürütüleri
PCB üretim hizmeti
1Dosyaları gönder (Gerber&BOM)
2- 24 saat içinde alıntı.
3Dosyayı ve siparişi onaylayın.
4.PCB Üretimi
5Bileşenler Alışverişi
6- Peçeyleme, test kalite kontrolü.
7- Paketleme ve Teslimat
Sky Win PCB Basılı Devre Tablosu Üretimi
Sky Win PCB, Shenzhen, Çin'de bulunan önde gelen PCB prototipi ve anahtar teslim üreticilerinden biridir.
Hızlı dönüşümlü basılı devre kartı imalatına odaklanan 8 yıldan fazla tecrübemiz var ve 50'den fazla ülkeye üstün kalite ve yüksek teknoloji ürünleri tedarik edebiliriz.
PCB üretim, PCB tasarımı ve SMT'nin tam kalite ve çevre sistemlerine sahibiz.ve yüksek teknoloji ve etkili yönetimi ile ünlü rekabetçi bir PCB / PCBA tedarikçisi olmak.
PCB Üretimi Uygulamaları
Havacılık ve Savunma
Otomobil PCB'leri
Sağlık ve Tıbbi Cihazlar
Endüstriyel Üretim
PCB Montaj Teknik Yetenekler
Madde | Açıklama | Yetenek | |
Sercive | Tek duraklı hizmetle PCB ve SMT montajı | ||
İhtiyacımız olan dosyalar. | PCB: Gerber dosyaları ((CAM, PCB, PCBDOC) | ||
Bileşenler: Malzeme listesi (BOM listesi) | |||
Toplama: Pick-N-Place dosyası | |||
Malzeme | Laminat malzemeler | FR4, yüksek TG FR4, yüksek frekanslı, alüm, FPC | |
Tahta kesme | Katman sayısı | 1-32 | |
İç katmanlar için minimum kalınlık | 0.003 ′′ (0.07 mm) | ||
(Cu kalınlığı hariç) | |||
Tahta kalınlığı | Standart | (0.1-4mm±10%) | |
- Min. | Tek/Çifte:00,008±0,004 ′′ | ||
Dört katman:0.01±0.008 ′′ | |||
8 katman:0.01±0.008 ′′ | |||
Eğil ve dön. | 7/1000 | ||
Bakır ağırlığı | Dış Cu ağırlığı | 0.5-4 0z | |
İç ağırlığı Cu | 0.5-3 0z | ||
Borlama | Min boyut | 0.0078 ′′ 0.2 mm) | |
Çalıştırma sapması | ± 0.002′′ ((0.05mm) | ||
PTH delik toleransı | ±0,002′′ ((0,005mm) | ||
NPTH delik toleransı | ±0,002′′ ((0,005mm) | ||
Lehim maske | Renk | Yeşil, beyaz, siyah, kırmızı, mavi... | |
Min kaynak maskesi temizleme | 0.003′′ ((0.07mm) | ||
Kalınlığı | (0.012*0.017mm) | ||
İpek ekranı | Renk | Beyaz, siyah, sarı, mavi... | |
Min boyut | 0.006′′ ((0.15mm) | ||
E-test | Fonksiyon testi | %100 Fonksiyonel test | |
PCBA Testleri | Röntgen,AOI testi,Fonksiyonel test | ||
PCB montajı | Tek durak servisi elektronik imalatçı servisi | ||
Bileşen kaynağı | - Evet. | ||
Sertifika | IATF16949, ROHS,UL | ||
Teslim süresi: | PCB | 3-12 gün | |
PCBA | 8-20 gün | ||
PCB toleransı | ±5% | ||
En fazla bitiş levhası boyutu | 450*450 mm | ||
MOQ | MOQ yok (1pcs) | ||
Yüzey Dönüşümü | HASL, ENIG, daldırma gümüş, daldırma teneke, OSP... | ||
PCB hatları | Kare, daire, düzensiz (jiglerle) | ||
Paket | QFN,BGA,SSOP,PLCC,LGA |
Tipik PCB Üretim Süreci
1. Tasarım: Süreç, bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı kullanarak PCB düzeninin tasarlanmasıyla başlar.ve PCB'nin boyutlarını ve katmanlarını tanımlamak.
2. Tasarım Doğrulama: Üretimden önce, yanlış bağlantılar veya tasarım kurallarının ihlal edilmesi gibi hatalar için tasarım doğrulanır.Tasarımın üretime hazır olmasını sağlamak için tasarım doğrulama araçları kullanılır..
3. Gerber Dosyası Üretimi: Tasarım dosyaları, PCB imalatı için standart bir format olan Gerber dosyalarına dönüştürülür. Bu dosyalar PCB'nin bakır izlerini, yastıklarını ve diğer özelliklerini tanımlar.
4Malzeme Seçimi: Altyapı malzemesi, genellikle FR-4 cam lifle güçlendirilmiş epoksi, PCB'nin gereksinimlerine göre seçilir.Ayrıca seçilirler..
5. Katman Yükleme: Çok katmanlı PCB'ler için katman yükleme belirlenir. PCB'yi oluşturan bakır katmanlarının, yalıtım katmanlarının ve prepreg katmanlarının düzenini ve sırasını belirtir.
6Substratı hazırlamak: Substrat malzemesi gerekli boyutlara kesilerek ve kirletici maddeleri çıkarmak için temizleyerek hazırlanır.
7. Bakır Kaplama: Bakır folyo PCB'nin iletken katmanlarını oluşturmak için substrat üzerine laminatlanır. Bakır folyo ısı ve basınç kullanarak substratla bağlanır.
8. Görüntüleme ve kazım: Bakır katmanlarına fotoresist adı verilen bir fotosensitif katman uygulanır. Gerber dosyaları, fotoresisti UV ışığı kullanarak istenen devre deseninde maruz bırakmak için kullanılır.Açık alanlar kimyasal olarak gelişmiştir., ve maskeli bakır bakır izleri oluşturmak için kazınır.
9Borlama: Viyas olarak bilinen delikler, bileşen montajını ve katmanlar arasındaki elektrik bağlantılarını sağlamak için PCB'ye deliniyor.
10Plating ve Yüzey Bitirme: Açık bakır yüzeyleri oksidasyondan korunmak ve lehimlemeyi kolaylaştırmak için teneke veya altın gibi iletken bir metalin ince bir katmanı ile kaplanmıştır.Bu kaplama işlemi ayrıca elektrik bağlantıları kurmaya yardımcı olur.
11Solder Mask ve İpek Ekrani: Tüm PCB'yi kaplamak için bir solder maskesi katmanı uygulanır ve sadece bakır yastıkları açığa çıkar. Bu katman bakır izlerini korur ve solder köprüleri önler.Bir ipek ekran katmanı baskı bileşen tanımlayıcılarına uygulanır, logolar ve PCB'deki diğer işaretler.
12. Elektriksel Test: Üretilen PCB'ler, bağlantıların ve devrelerin tasarım özelliklerine uygun olmasını sağlamak için elektrik testlerine tabi tutulur. Bu test, sürekliliği kontrol etmeyi içerebilir,direnci, ve farklı katmanlar arasındaki yalıtım.
PCB'ler test aşamasını geçtikten sonra, elektronik bileşenleri PCB montaj süreçleri kullanarak tahtaya lehimlemeyi içeren bileşen montajına hazırdırlar.PCB üretim sürecinin spesifik ayrıntılarının tasarım karmaşıklığı gibi faktörlere bağlı olarak değişebileceğini belirtmek önemlidir., istenen özellikler ve seçilen üretim tesisi.
Send your inquiry directly to us