โปรต็อปการผลิต PCB แข็งแกร่ง เพื่อผลิตปริมาณสูง วิ่งหลายชั้น ความซับซ้อนของแผ่นวงจร

PCB หลายชั้น กระดานวงจรความซับซ้อนระดับกลางถึงระดับสูง PCB การผลิตต้นแบบถึงการผลิตปริมาณสูง

บริการผลิต PCB

1.ส่งไฟล์ (Gerber&BOM)
2อ้างอิงภายใน 24 ชั่วโมง
3ยืนยันไฟล์และคําสั่ง
4การผลิต PCB
5.ส่วนประกอบ การจัดซื้อ
6. การเชื่อม, การทดสอบ การควบคุมคุณภาพ
7การบรรจุและการจัดส่ง

สกายวิน PCB การผลิตแผ่นวงจรพิมพ์

สกาย วิน พีซีบี เป็นหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องจําหน่าย PCB แบบต้นแบบและมือสองชั้นนําที่ตั้งอยู่ในเชนเจน ประเทศจีน
เรามีประสบการณ์มากกว่า 8 ปี เน้นการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ที่เปลี่ยนเร็ว และสามารถจําหน่ายผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและเทคโนโลยีสูงให้กับกว่า 50 ประเทศ
เรามีระบบคุณภาพและสิ่งแวดล้อมที่สมบูรณ์แบบ ของการผลิต PCB การออกแบบ PCB และ SMT หลังจากหลายปีของการระเบิดและพัฒนาและกลายเป็นผู้จําหน่าย PCB / PCBA ที่มีความแข่งขัน ที่มีชื่อเสียงสําหรับเทคโนโลยีสูงและการจัดการที่มีประสิทธิภาพ.

การใช้งานในการผลิต PCB

การบินและการป้องกัน
PCB สําหรับรถยนต์
การดูแลสุขภาพและอุปกรณ์การแพทย์
การผลิตอุตสาหกรรม

เทคนิคการประกอบ PCB ความสามารถ

กระบวนการผลิต PCB แบบปกติ

1. การออกแบบ: กระบวนการเริ่มต้นด้วยการออกแบบการวางแผน PCB โดยใช้โปรแกรมการออกแบบที่ช่วยด้วยคอมพิวเตอร์ (CAD) ซึ่งรวมถึงการวางองค์ประกอบ การสร้างการเชื่อมต่อไฟฟ้าและกําหนดขนาดและชั้นของ PCB.

2การตรวจสอบการออกแบบ: ก่อนการผลิต การออกแบบจะถูกตรวจสอบความผิดพลาด เช่น การเชื่อมที่ไม่ถูกต้อง หรือการละเมิดกฎการออกแบบเครื่องมือตรวจสอบการออกแบบใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบพร้อมสําหรับการผลิต.

3. การผลิตไฟล์เกอร์เบอร์: ไฟล์การออกแบบถูกแปลงเป็นไฟล์เกอร์เบอร์ ซึ่งเป็นรูปแบบมาตรฐานสําหรับการผลิต PCB ไฟล์เหล่านี้กําหนดรอยทองแดง, แพด, และลักษณะอื่น ๆ ของ PCB

4. การเลือกวัสดุ: วัสดุพื้นฐาน, บ่อยครั้ง FR-4 ผืนแก้วเสริม epoxy, ถูกเลือกขึ้นอยู่กับความต้องการของ PCB วัสดุอื่น ๆ, เช่น โฟลยทองแดงและหน้ากาก solder,ได้รับการคัดเลือก.

5. Layer Stackup: สําหรับ PCB หลายชั้น, layer stackup ได้กําหนดไว้. มันระบุการจัดวางและลําดับของชั้นทองแดง, ชั้นประกอบ, และชั้น prepreg ที่ประกอบ PCB

6การเตรียมพื้นฐาน: วัสดุพื้นฐานถูกเตรียมโดยการตัดมันไปตามขนาดที่ต้องการและทําความสะอาดมันเพื่อกําจัดสารสกปรก.

7. ผนังทองแดง: ผนังทองแดงถูกผสมผสานกับพื้นฐานเพื่อสร้างชั้นนําของ PCB ผนังทองแดงถูกผูกกับพื้นฐานโดยใช้ความร้อนและความดัน

8. การถ่ายภาพและการถัก: แผ่นที่มีความรู้สึกต่อแสง, เรียกว่า photoresist, ถูกนําไปใช้กับชั้นทองแดง. ไฟล์ Gerber ใช้ในการเปิดเผย photoresist ในรูปแบบวงจรที่ต้องการโดยใช้แสง UV.พื้นที่ที่เผชิญหน้ามีสารเคมีพัฒนาและทองแดงที่ถอดหน้ากากถูกถักออกไป เพื่อสร้างร่องรอยทองแดง

9การเจาะ: ช่องที่เรียกว่า vias ถูกเจาะเข้าไปใน PCB เพื่ออนุญาตให้มีการติดตั้งส่วนประกอบและการเชื่อมต่อไฟฟ้าระหว่างชั้น

10. การเคลือบและผิว: พื้นผิวทองแดงที่เปิดเผยถูกเคลือบด้วยชั้นบางของโลหะที่นําไฟ เช่น ทองแดงหรือทองคํา เพื่อป้องกันมันจากการออกซิเดชั่นและอํานวยความสะดวกในการผสมกระบวนการเคลือบนี้ยังช่วยในการตั้งค่าการเชื่อมต่อไฟฟ้า.

11. หน้ากากทองแดงและผ้าม่านไหม: แผ่นหน้ากากทองแดงถูกนํามาครอบคลุม PCB ทั้งหมด โดยปล่อยให้มีเพียงแผ่นทองแดงเท่านั้น แผนนี้ป้องกันรอยทองแดงและป้องกันสะพานทองแดงแผ่นผ้าไหมถูกใช้กับเครื่องระบุองค์ประกอบพิมพ์, โลโก้ และเครื่องหมายอื่น ๆ บน PCB

12การทดสอบไฟฟ้า: PCBs ผลิตผ่านการทดสอบไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อและวงจรตรงกับรายละเอียดการออกแบบ การทดสอบนี้สามารถรวมไปถึงการตรวจสอบความต่อเนื่องความต้านทาน, และการกันความร้อนระหว่างชั้นต่าง ๆ

เมื่อ PCB ผ่านช่วงการทดสอบแล้ว มันพร้อมสําหรับการประกอบส่วนประกอบ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการผสมส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์บนบอร์ด โดยใช้กระบวนการประกอบ PCBมันสําคัญที่จะสังเกตว่ารายละเอียดเฉพาะของกระบวนการผลิต PCB อาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับปัจจัย เช่น ความซับซ้อนของการออกแบบ, รายละเอียดที่ต้องการ และสถานที่ผลิตที่เลือก